工業機器人要實現更靈活更精細的操作，需要在它的“關節”安裝更為精密的減速器，而該技術一直被國外企業壟斷。我市高新技術企業浙江恒豐泰減速機制造有限公司攻克了這個國家級科技難題，其研制的新一代工業機器人精密減速器昨天通過國家“863”計劃課題專家組驗收。專家組組長趙杰教授表示，該項技術和產品填補了國內空白，打破了國外企業在該領域的壟斷地位。

　　恒豐泰從2006年開始著手研制工業機器人“關節”。前年，恒豐泰牽頭溫大等4家單位承擔國家863計劃重大項目課題“工業機器人高精度高效率減速器工程化研究”共同攻關。目前已成功研制7種型號適用于點焊機器人和搬運機器人用的系列樣機。申報專利39項，其中發明專利18項，已授權發明專利3項。昨天，科技部高技術研究發展中心組織驗收專家組來到恒豐泰進行現場驗收。

　　“恒豐泰研制的高精度減速器創新結構，降低生產成本，精度更高，有30多家企業在應用。”該項課題負責人孔向東教授介紹說，核心部件的材料節省了30%，加工工序減少了一半,加工難度大大降低,減速器的效率提高了20%，延長了產品使用壽命。

　　“恒豐泰研發創新能力進入"國家隊"水平。”驗收專家組成員、科技部高技術研究發展中心研究員劉進長認為，恒豐泰掌握

　　了具有自主知識產權的工業機器人精密減速器設計制造技術，對提高我國機器人關鍵零部件的國產化配套能力具有重要的現實意義。

　　“投入4000多萬元，經過8年多時間的艱難研發，正是看中了"機器換人"裝備換代的市場前景。”恒豐泰董事長葉勝康

　　說，民企只有加強科技創新，增加產品附加值，才能夯實實業發展的基礎，企業可持續健康發展。

　　葉勝康表示，隨著該項課題的驗收通過，恒豐泰正式踏上產業化之路。未來應用不僅在機器人領域，還可以延伸到數控機床、太陽能發電和國防軍工等領域。