采用RFID，對裝配設備的重要參數進行記錄，對裝配過程合格品和不合格品進行管理控制，實現對生產信息的全程追蹤。
　　SIEMENS用于汽車行業RFID產品的特點
　　首先，SIEMENS提供工業級封裝的RFID標簽，牢固耐用，可經受住非常惡劣的工業環境的要求，而普通條碼標簽如用在工業生產環境中，如果發生沾污破損，容易造成信息的讀取錯誤。其次，RFID標簽是可讀寫的，可反復進行信息的改寫。而條碼標簽一旦打印出來，只可讀不可寫，在生產信息的實時管理控制上，RFID標簽的應用靈活性更大，完全能滿足自動化柔性生產線的要求。再次，RFID標簽的存儲容量大，可根據工藝流程的需要進行選擇，因此，RFID標簽相當于一個小型的移動數據庫，可存儲大量的生產質量信息。
　　根據RFID的工作原理，即便生產信息可存儲在RFID 標簽中，一旦出現IT 系統故障，也不會影響到RFID系統的工作，即對生產過程不會產生太大的影響。而如果采用條碼，條碼中只能存儲容器或托盤的ID編號，容器或托盤中的原料、工件的信息是存儲在數據庫系統中的，通過ID編號和數據庫中的信息進行關聯。一旦出現IT系統故障，就會影響到生產過程中生產信息的管理。
　　另外，SIEMENS的RFID系統可以方便地集成到SIEMENS的PLC中，即現場層和控制層的信息溝通極其方便。而且上位機管理系統軟件對控制層的操作也十分容易。因此，基于SIEMENS的RFID和PLC及上層的MES管理系統構成了一整套完整的全集成自動化的解決方案，而不需要額外的管理系統的開發。
　　SIEMENS Moby I產品在上海通用AVI系統中的應用
　　上海通用在其上海、沈陽、煙臺三地四個工廠中均使用了SIEMENS Moby I 產品用于AVI自動車輛識別系統中，用于提高生產效率。
　　舉例說來，SIEMENS 自動化和控制技術在上海通用的南廠用于涂裝車間、BDC（車體分配中心）和部分總裝車間，通過AVI自動車體識別系統在高復雜的生產線上來識別車體。要求在同一條生產線上生產四種不同平臺的車型，通過AVI系統完成不同工藝段車體的自動識別跟蹤和生產過程的控制。
　　SIEMENS Moby I產品解決方案：AVI自動車身識別系統控制焊裝、車體分配中心、涂裝的車體直到車體運送到總裝。每個AVI系統通過以太網連接到工廠信息系統FLEX/SFE。AVI系統從FLEX/SFE系統請求生產數據，或把車身的信息送到FLEX/SFE系統。通過FLEX/SFE 系統可了解某輛特殊的車體的位置，并且處于什么生產階段。通過安排從車體分配中心過來的相同顏色的車體一起噴涂來提高生產效率。
　　從焊裝車間過來的白車身通過車體分配中心BDC進入涂裝車間進行電泳、密封和噴涂。處理完后，車身通過車體分配中心送往總裝車間作進一步裝配。通過由SIEMENS Moby I系統組成的AVI系統實現了對整個過程的全程跟蹤。
　　使用此技術，首先可以很好的了解現場中車體所處的位置，其次可以與IT部門很好的進行信息交換，決定在涂裝車間對此車進行的工藝處理。
　　AVI站點任務分工各不相同，有些站點在車體行進開始前向FLEX/SFE請求數據，并將其寫入滑橇或吊具上的載碼體中；有些站點從滑橇或吊具上的載碼體中讀出數據并發送到FLEX/SFE系統；有些站點可以對載碼體進行初始化處理或者在流程結束時將載碼體上的內容清除。
　　上海通用采用以SIEMENS Moby I為核心的AVI系統，實現了多種車型共線生產的柔性化生產方式，提高了生產效率，縮短了新型號的生產周期。
　　SIEMENS的RFID產品以其卓越的性能和穩定性在汽車制造行業得到了廣泛的應用。國內外各種汽車整車廠商，在汽車整車制造的四大工藝段沖壓、焊裝、涂裝、總裝及發動機的裝配制造過程中，廣泛采用SIEMENS的RFID產品。除此以外，很多汽車零部件供應商及OEM設備商也都普遍采用SIEMENS RFID，用于生產制造，并顯著提高了生產效率。