中策橡膠集團把節能降耗、環境保護擺在首要位置。2011年，中策集團新建項目選用了127臺液壓硫化機，并對8臺機械式硫化機進行液壓改造，合計全年節約標煤7800噸。2013年，該公司又對336臺全鋼胎硫化機進行了氮氣硫化改造，每臺硫化機節省蒸汽41.57%，每年節省蒸汽20.18萬噸，年總計創效益5454萬元，還獲得了浙江省節能專項資金100萬元的獎勵。2013年，中策集團投入3500萬元引進具有國際先進水平的“氧化吸收法”廢氣處理裝置及低溫高能裂解煙氣處理裝置，對煉膠、硫化設備進行環保升級改造，對鍋爐煙氣進行脫硫、脫硝和除塵一體化改造，廢氣排放各項指標值在符合國標的前提下大幅下降，并獲得了杭州經濟開發區300萬元的獎勵。去年該公司綜合能耗36.04萬噸標煤，同比下降2.81%；萬元產值綜合能耗0.1149噸標煤/萬元，同比下降6.73%。今年4月，中央電視臺在中策朝陽橡膠有限公司進行了為期4天的“碳索——氣候變化與低碳發展”專題拍攝，對公司引進的先進設備和輪胎生產工藝、蒸汽閥門保溫、硫化大圍罩煙氣集中治理、能源管控中心、中央空調模糊控制系統等項目進行了全方位解讀。
　　風神輪胎股份有限公司是輪胎行業第一家實行國內外統一環保標準，實現子午胎系列產品綠色制造的企業。在聯合國第三屆“綠色工業大會”上做了關于綠色發展的典型經驗介紹，獲得了聯合國層面的認可。
　　近幾年，貴州輪胎股份有限公司投入了近2億元節能技術改造資金，實施了一大批重點節能技改項目。去年，該公司的能量系統優化項目列入2013年節能技術改造中央財政獎勵項目，總投資6410萬元實施全鋼胎氮氣硫化改造等項目，年節能1.77萬噸標煤。同時列入的項目還有雙錢輪胎（重慶）有限公司能量系統優化節能技術改造項目，總投資1405萬元，年可節約0.66萬噸標煤。
　　綠色技術研發踴躍
　　與此同時，行業重點企業加快綠色輪胎研制和生產步伐，通過產品結構轉型升級實現節能降耗目標。
　　中策橡膠集團合計投入8500余萬元，進行白膠技術研發，降低輪胎滾動阻力，達到節油、環保；開發環保EU系列配方，降低環境污染；開發低噪音結構花紋設計，降低環境噪聲污染等。今年2月，三角集團開始實施400萬條×2高性能乘用胎的升級項目，淘汰了910萬條/年14吋以下的乘用胎生產能力，生產高性能、高速、低碳環保的乘用子午胎和雪地胎。山東玲瓏輪胎股份有限公司“綠色高性能轎車子午線輪胎”項目，被列入2013年度國家重點新產品計劃項目。
　　2010年初，雙錢集團推出的首款環保節能全鋼載重胎——FT105獲得美國環保署SmartWay認證，成為第一家獲得該項認證的中國輪胎制造商。截至2013年底，雙錢、中策、三角、玲瓏、風神、賽輪、貴輪、雙星等多家公司產品，均通過美國環保署認證，提高了綠色輪胎的出口比例。
　　綠色制造還需加力
　　實現低碳經濟、綠色制造，并不是一朝一夕的事情，有些企業節能意識淡薄，節能和環保項目缺乏資金，更有一些企業盲目投資落后產能，低水平重復建設，大量浪費資源和能源。為此，專家建議，國家和省、市各級政府部門每年都安排各類節能技術示范工程、重點節能工程，企業要積極申報和實施，爭取資金支持，促進節能減排項目早日發揮作用。
　　根據《節能技術改造財政獎勵資金管理辦法》，申報并列入國家發改委、財政部年度節能技術改造項目實施企業，將獲得中央財政專項資金的支持。同時，各級政府通過嚴格項目準入制度，加快淘汰落后產能；嚴格執行項目能評和環評，對項目用能情況、清潔生產進行評估和審查，對項目在實施過程中與批復內容嚴重不符的，依法撤消項目立項手續。