在斯堪的納維亞煙草公司，現(xiàn)在由UR5機器人來完成煙草罐裝箱的操作流程，員工得以從重復的繁重勞動中解放出來，他們被轉調(diào)至更為輕松的崗位上。優(yōu)傲機器人公司的新型機械手臂產(chǎn)品深受大家歡迎。

　　新型機器人可代替人類員工進行繁重的重復勞動，從而解放了一至兩名先前須手工完成這一工作的員工。這些員工現(xiàn)在已被安排到了工廠其他的崗位上。由于工廠的包裝裝置上沒有足夠的空間來隔離機器人，因此部署協(xié)作機器人極大的簡化了裝置并降低了成本。
　　斯堪的納維亞煙草公司研究開發(fā)了自己的夾具，并安排企業(yè)內(nèi)部技術人員完成了初始編程工作。這既保護了企業(yè)的專有技術，也確保了高生產(chǎn)率，同時還避免了生產(chǎn)停機情況的發(fā)生，而一旦自動化解決方案出現(xiàn)故障也無需另行聘請收費昂貴的外包顧問。優(yōu)化生產(chǎn)的實現(xiàn)使得企業(yè)業(yè)主決定將生產(chǎn)基地繼續(xù)留在薪資水平高的斯堪的納維亞國家。該煙草公司新型機器人的投資回報周期為330天。
　　從每分鐘45瓶到每分鐘70瓶
　　大型制造企業(yè)同樣也能受益于新型機器人。在強生（Johnson & Johnson）公司設于希臘雅典的分廠，協(xié)作機器人顯著優(yōu)化了洗發(fā)和護膚產(chǎn)品的包裝流程。這個機械手臂日以繼夜的工作，每2.5秒鐘就能從生產(chǎn)線上同時拿起三瓶產(chǎn)品，對它們進行定向處理并放置在包裝機內(nèi)。手工操作每分鐘能處理45瓶產(chǎn)品，而采用機器人輔助生產(chǎn)方式后每分鐘則可處理70件產(chǎn)品。

在強生公司，員工非常喜歡和他們的新型協(xié)作機器人同事一起工作，他們還給它取了個名字。UR5現(xiàn)在被大家親昵的稱呼為“克里歐”。

　　這些瓶子均以真空方式吸起并被安全轉送，沒有任何刮傷或滑落的風險。而機器人的靈巧性在此起著至關重要的作用，因為這些瓶子形狀各異、大小不同，且標簽并不是打印在所有產(chǎn)品的同一側，這意味著該機器人必須既能從右側也能從左側抓握產(chǎn)品。
　　強生公司任一員工都可以為機器人重新編程以完成新的任務，這樣就為公司節(jié)省了聘請外包程序員的成本。
　　機器人技術發(fā)展的新方向
　　以上是新一代機器人成功應對傳統(tǒng)機器人以往未能解決的現(xiàn)實挑戰(zhàn)的部分應用實例。一談到人類協(xié)作和生產(chǎn)的靈活性，傳統(tǒng)工業(yè)機器人的功能必須在幾乎所有層面上都進行升級：從固定安裝到可重新安置，從周期性重復的任務到頻繁變化的任務，從間歇連接到持續(xù)連接，從與人類沒有互動到與工人頻繁協(xié)作，從空間隔離到空間共享，以及從數(shù)年實現(xiàn)盈利到接近即時的投資回報等等。在不久的將來，機器人技術這一新興領域將會出現(xiàn)更多的新發(fā)展，這將不斷改變我們的工作方式及與技術互動的方式。