導致倉庫管理混亂的原因是多種多樣的，很多種情況下，倉庫混亂起因并不在倉庫，而在于整個公司業(yè)務(wù)的隨意與不規(guī)范。如果從這個角度來講，那這個話題就太寬泛了。我們先將目標縮小，就當下的問題來解決。
　　首先，倉庫的庫存物資找不到，要先確定你要找的物資是不是你在使用的編號，如果你要去找A庫存物資，實際上在倉庫中卻用了B來標識，那這輩子就別想找到。所以首要解決物資編碼的唯一性問題，這個問題雖然說著簡單，但是在很多公司，編碼的唯一性做的卻非常難，經(jīng)常是一個物資好幾個編碼，或者是好幾種完全不一樣的物資用了相同的編碼，再有就是生產(chǎn)一套編碼，采購一套編碼，倉庫一套編碼，各走各的路，讓別人無路可走。至于有什么好的辦法，實話是沒有，全公司范圍內(nèi)編碼的統(tǒng)一性是一項非常基礎(chǔ)，涉及面很廣的工程，除非所有部門做一起細細討論，否則沒有任何接近可以使用。
　　在解決了物料編碼的問題后，就來解決倉庫編碼。無論是生產(chǎn)制造企業(yè)還是零售企業(yè)，都需要通過存儲物資的類型對倉庫進行劃分，如成品、原材料、半成品。如果是商貿(mào)零售類，劃分的就更加細致了，如大家電類、小商品類等。每種類型的物資都要進指定的存儲區(qū)域，絕對不可以隨意的擺放（跟我說亞馬遜隨意擺放歲大化利用倉庫資源的人你過來，我保證不打死你）。無論是什么原則，對倉庫進行劃分后形成一定的區(qū)域，我們權(quán)且成為存儲區(qū)，每個存儲區(qū)都是一定存儲倉位的集合，這就要對這些倉位進行編碼。推薦兩種編碼，如果是貨架可以使用三維定位法，如“01-01-01”標識第一排第一列第一層的那個倉位，如此類推，如果是落地的托盤那就用序列號或者標識+序列號方法，如A001，B001。當然，光編碼還不行，要把每個倉位的編碼都貼在旁邊，這樣任何去作業(yè)，都可以很清晰明了地知道自己在那個倉位進行了操作。不過有一點要注意，倉位編碼的唯一性非常重要，不要以為存儲區(qū)內(nèi)唯一也可以，實際的作業(yè)會讓人昏頭轉(zhuǎn)向，誰還會注意你這是哪個區(qū)呢。
　　完成以上基礎(chǔ)工作后，就需要開始強化制度和流程的管理與約束。首先需要對倉庫的作業(yè)進行一個劃分，大的方向分為兩類，一類是庫存作業(yè)，一類是倉庫作業(yè)。很多人會問，庫存作業(yè)和倉庫作業(yè)，這有什么區(qū)別啊。其實兩者差別很大，庫存是對數(shù)量金額的管理，它來決定物資的出入轉(zhuǎn)。倉庫作業(yè)是倉庫內(nèi)部物資的上架、下架、調(diào)撥。可以這么來說，庫存作業(yè)是先導，是由坐在電腦前的管理人員來完成并產(chǎn)生一個作業(yè)命令（更多的時候我們稱之為申請）。接下來再由站在倉庫內(nèi)的作業(yè)員根據(jù)這個命令將指定的或者適合的物資從倉位取出并放到規(guī)定的地方（我們稱之為下架）。庫存作業(yè)有很多，如采購訂單收貨，生產(chǎn)訂單發(fā)貨，庫存物資調(diào)撥，廢舊物資的報廢等。倉庫的操作卻只有三種：上架，下架，調(diào)撥。需要對每一個作業(yè)流程的環(huán)節(jié)進行嚴格的規(guī)定，如采購收貨放到哪里等待檢驗，檢驗通過才可執(zhí)行倉庫上架，生產(chǎn)發(fā)貨在哪里備貨等待送達產(chǎn)線，作業(yè)過程中每一步需要依據(jù)的單據(jù)，需要反饋的信息等。此外對于違反流程作業(yè)，不按照規(guī)定執(zhí)行反饋等都需要進行嚴格的禁止，否則倉庫永遠都是一團亂。除了標準流程，還是設(shè)置一些禁忌執(zhí)行流程和執(zhí)行預案，預期被緊急事務(wù)打亂倉庫的作業(yè)，不如用規(guī)范的流程來執(zhí)行，只要做到操作有來源，作業(yè)有反饋，就不怕倉庫亂賬。當然除了這些還有倉庫內(nèi)部一些作業(yè)規(guī)范，如“上輕下重，三三原則，五五成熟”。總之倉庫的整齊、整潔是非常重要的，每個倉庫管理人員和作業(yè)人員都必須有強迫癥一般的執(zhí)著對倉庫作業(yè)精益求精。
　　最后，如果能有一套WMS系統(tǒng)輔助實現(xiàn)倉庫管理就更加完美了，這套系統(tǒng)如果能在PC端和PDA端執(zhí)行當然是更好了，作業(yè)員完成上下架后立即記錄作業(yè)內(nèi)容。如果能再輔以條形碼，讓在PDA中的輸入改為掃描，就能更好的提高倉庫能力。
　　至于設(shè)備，沒有統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)，完善的制度和執(zhí)行力，再好的設(shè)備都是沒用的。
　　當然設(shè)備肯定能夠一定程度上解放人力，提高倉庫的倉儲能力，如果能有一些譬如周轉(zhuǎn)箱、搬運車、堆高車、叉車那就再好不過了。
　　倉庫設(shè)備多種多樣，再好的設(shè)備也需要人來操作，所以人才是關(guān)鍵問題，解決了人的執(zhí)行問題，再來考慮立體倉庫、自動化倉庫那會事半功倍。