裝配車間是沭陽公司品種最多、工序最為繁雜的生產單元，主要以分鑄焊、組裝和鑄焊自動化生產為主，員工們奮戰在弧光閃耀處，焊渣飛濺中有他們的智慧與汗水，憑借在精益管理方面的不凡表現，多次獲得政府嘉獎。今天，一起來看看這個勇于擔當、不懼困難、敢于沖鋒的“工人先鋒號”是怎樣煉成的。

學習型車間有“妙招”

“大家早上好，今天我們會議的主題是半年度會議精神傳達，大家結合崗位特性談談學習體會……”早上7點，伴隨著陳虎成清晰洪亮的開場白，臺下職工齊刷刷地拿起小本本和筆，圍坐成一圈，聚精會神地傾聽，汲取新知識的“精華”，大伙集思廣益，從提質增效、技改創新、節能降耗等生產方向展開熱烈討論，真正做到了“紅紅臉”、“出出汗”，并提出了許多建設性意見和建議。

圖為裝配車間，前排由左至右第四位仲利民

車間班組長陳虎成坦言，“通過組織早會，工作任務、工作質量、工作效率“三不打折”原則牢牢扎根于每個人的心中，也體現在各崗位的細節當中。”

青年員工劉雷說，“通過早會的對標學習，大家取長補短，更新優化舉措，可以更好地直面自身不足，優工藝求創新發掘自身潛能。”

為打造“學習型”團隊，車間每天利用20分鐘的時間早會，結合生產實際開展學習交流，在車間內形成了“比、學、趕、超”的良好氛圍，增強職工的業務技術素質和創新能力，在筑牢“安全第一、質量第一”生產方針的同時，進一步推動了天能高質量發展。

左膀右臂苦鉆“絕技”

在焊花飛濺， 弧光閃爍的車間里，大伙時常會看到一個忙碌的身影——循著叮叮咣咣的敲打聲，總會發現有人一身工裝汗流浹背地半蹲在地上，一手拿面罩，一手持焊鉗，全神貫注下眉宇間緊擰成“川”字，他就是焊工兄弟們稱為“90后多面手”的利民哥。

除了鑄焊，利民哥還有一項“絕活”，那就是聽著機器的運轉聲就能判別設備有沒有出故障，這項技能來源于365天不間斷的“巡檢”。裝配車間是生產多種型號電動車電池的大車間，日產上萬只電池。身為車間主任，利民哥必須對各工段崗位特性了如指掌，為此他總會細心地制定各項設備檢修計劃，這些看似平常的工作，關鍵時刻卻能起到“定海神針”的作用。

強將手下無弱兵。去年初，各基地拉足產能，他帶領團隊對鑄焊機及鑄焊模具進行技改創新。經過1個月的刻苦鉆研，終于在7月份取得突破性進展，將原有的20AH模具一模出二只改為一模出三只電池，在產能及效率方面整整提升了1/3，鑄焊產量也“蹭”地提上來了，創造的經濟效益僅電費一年就可節省上百萬元。除此之外，利民哥多項提質增效的技改創新在各地廣泛推行。他刻苦攻關、愛崗敬業的精神給大家留下了深刻的印象。今年，利民哥還獲得“愛崗敬業好青年”榮譽稱號。

“用好心態做好每一個細節，并且持之以恒。”這是利民哥對“工匠精神”的理解。他還說，裝配車間就像工廠設備的“醫療隊”，是能否保障生產車間正常運轉的關鍵環節。設備體積大，零部件多，生產任務廣，只有活學活用，才會發揮它的最大功能。