今年以來,叉車領域勁吹環保風,省、市先后發布老舊柴油叉車淘汰替換新能源車(以下簡稱叉車油改電)工作方案,敲響了老舊燃油叉車退出歷史舞臺的倒計時。
根據《臺州市老舊柴油叉車淘汰替換新能源工作實施方案》,政府將通過補助的方式,鼓勵企業和車主盡快更新新能源叉車,推動全市柴油汽車和老舊柴油叉車加快淘汰更新。到2024年底,基本淘汰國二及以下柴油叉車,2023年臺州計劃淘汰2640臺。其中,臺州灣新區2023年度老舊柴油叉車淘汰任務為220臺。
據了解,目前國內市場主流的內燃叉車,體積笨重,運轉噪聲大、排量消耗大、安全隱患多,局限性漸漸凸顯。隨著叉車工業技術的不斷變革,油改電叉車應運而生。電叉車的出現,一方面可減輕企業購置新車、運維的成本壓力,另一方面也可解決內燃車的環保問題。
一輛車一年減碳17噸
每月節省6000多元
更智能 更安全
柴油叉車和新能源叉車的使用成本具體相差多少?浙江吉鑫祥叉車技術總監徐佳敏舉例說,3噸柴油叉車每小時平均油耗為4升,3噸鋰電池新能源叉車每小時平均電耗為6度。假設每天平均使用8小時,那么按照叉車6年的使用壽計算,柴油叉車油費需要55.29萬元,二氧化碳排放量102.6噸,而新能源叉車電費僅需10.3萬元,并且零排放。
5月21日上午,臺州市老舊柴油叉車淘汰替換新能源工作推進會在臺州灣新區召開。
新能源叉車的實際效果如何呢?在5月21日召開的臺州市老舊柴油叉車淘汰替換新能源工作推進會上,浙江海德曼智能裝備股份有限公司相關負責人現身說法,今年海德曼逐步淘汰老舊叉車并更新了 14 輛電動叉車,實現了新能源叉車升級 64%,一年節支降本近 13 萬元。亞歐汽車制造臺州有限公司負責人表示,根據公司的發展策略,亞歐汽車自建廠開始就全部選擇電動叉車進行物料運送。
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