質量工程師胡紅琴，從煤山基地普通質檢員起步，逐步成長為技術骨干，如今還是“傳幫帶”的青年導師。16年來，她堅守崗位，以實際行動將“質量就是生命”刻進生產環節，通過一系列行之有效的舉措，全面推進質量管理體系提升。

精益求精的“細節控”

胡紅琴做事冷靜果斷，從不拖泥帶水。她始終堅守“質量是產品生命線，多‘較真’，客戶才安心”的工作準則。

去年盛夏，基地庫存爆滿，交貨期限迫在眉睫。胡紅琴急匆匆走進技質負責人的辦公室，焦急匯報：“莊總，這批產品數量大，性能測試耗時長，出庫時間太緊了！”

“客戶第一，趕緊拿出可行方案。”莊總思索。

“技術質量是出庫前的第一道關卡，每個環節都得按標準嚴格執行。”在公司質量專題管理會上，胡紅琴拿出詳細檢測報告，提出分級處理方案。不同舉措既能守住質量底線，又能最大程度減少損失。

胡紅琴冷靜干練、作風扎實，總能在堅持原則和解決問題間找到平衡。她以女性特有的細膩敏銳，深度參與品控，為質量管理提升構筑堅實防線。

穿針引線的“溝通者”

作為質量工程師，胡紅琴深知溝通的重要性。在她看來，溝通并非扯皮，而是尋找最優解。

“小劉，最近售后反饋怎么樣？”

“正想找你呢，我把客戶反饋情況整理好了。”小劉抱著文件匆匆走進來。

“胡工，這些要排查嗎？”

胡紅琴點點頭，思考著：“馬上安排，我們一起解決。”

在改進項目中，胡紅琴積極發揮溝通協調的作用。與生產端溝通時，她以詳實的質檢報告為依據，精準把控生產進度與成本，高標準保障高品質。與市場端溝通時，她主動對接售后反饋，第一時間提出可行性的改進方案。

通過加強溝通，逐漸碰撞出創新的火花，胡紅琴將質量管控模式從“被動應對”轉變為“主動預防”，相關案例納入《天能鉛酸電池工藝標準》，成為集團質量管控的經典范本。

春風化雨的“引路人”

“胡師傅的筆記本比教科書還管用！”翻開胡紅琴珍藏16年的工作日志，泛黃的紙頁上密密麻麻記錄著她與質量標準的“對話”。

車間轉型升級的關鍵時期，她帶著新職工培訓學習，將多年積累的經驗傾囊相授。新人小張清晰記得，胡紅琴親手畫的工藝流程圖，手把手帶他們模擬巡檢的場景。

培訓時，胡紅琴拿著《巡檢記錄表》，耐心地向新職工們分析巡檢的意義：“每次巡檢，都可能成為系統改進的突破口。”

下班后，她常帶著好學的年輕人，一走就是兩小時。碰到一個知識點，她就用筆標注要點，這種“場景化教學”方式，培養出一批批優秀質檢人才，正如她所說：“質量不是一個人的戰斗，而是一群人的信仰。”

十六載光陰荏苒，胡紅琴以匠人之心為尺，以責任擔當為秤，在生產一線書寫著質量守護者的動人篇章。

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環利用等新能源的研發、生產、銷售為一體，是目前國內領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業地位優勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發展成為擁有20余家國內全資子公司，三家境外公司，年產值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產業布局。

天能集團江蘇生產基地：位于江蘇省沭陽經濟開發區天能工業園，由天能集團投資興建，專業設計研發、制造生產叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產電池10萬只。天能江蘇基地已經成為中國最大的電動車用蓄電池生產基地。公司有強大的技術研發力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內外專利、種類科技成果數十項，在同行業處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發、生產與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產品的高性能，使產品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。