I-SO智能AGV在生產過程中的轉運典型應用：基于I-SO智能AGV無人駕駛的自動引導的特性，在您的生產制造過程中充分優化您現有生產線系統（如上圖所示），依托I-SO智能AGV系統可充分利用上一站工序和下一站工序之間的產能差來充分優化現有生產線的設備和人力，以及完成交叉轉運的功能，使其提升現有生產設備的產能效率最大化。

I-SO智能AGV系統在交叉轉運的應用點：

1. 利用上下站的產能差：我們以電子制造業的SMT與 DIP 工藝銜接點為例，假設SMT1,SMT2生產同一機型每小時單線產能為1000PCS，DIP 1線單線小時產能為2000PCS，按照常規的處理方法：1.）建設復雜的接駁流水線或人工儲存轉運將SMT1和SMT2的產品匯集于DIP1線，2.）用兩條DIP生車線來消化，這樣作不但消耗大量場地資源和人力，也無法提高后段的效率提高了生產成本，甚至出現差錯和物料堆積不便于生產管理。

那么使用I-SO智能AGV就很好解決了上面的產能差的問題，通過簡單的設定AGV路徑（最多10分鐘完成設定，無需專業工程技術人員）即可將SMT1,SMT2的產能自動輸送至DIP 1線充分合理的消化這2000PCS產能，是您的生產線更加柔性，讓你的設備和人工稼動率最大化。相反上一站產能大，下一站產能小，通過I-SO智能AGV系統，對上下工段的產能差重新合理分配，在不增加任何成本的情況下是您的效率提高數倍。

2.在物流和工藝過程中環節的交叉轉運：例如我們在多條生產線需要共用某一個站點時，我們可以利用I-SO的智能AGV充分進行復雜的交叉轉運，降低你的人工和設備消耗。

3.重復使用的工藝托盤或物料的往復運輸：例如您的生產夾具或工藝托盤等其他需要在某兩個點或更多點循環往復使用時，你還在通過人工搬運或增加工藝托盤的數量來解決嗎？我們可利用用I-SO的智能AGV系統完成這些往復循環運輸的枯燥任務絕不出錯也絕不偷懶，讓您的工藝托盤工具最小的數量發揮最大的效能。

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I-SO系列智能AGV系統特性：I-SO智能AGV自動化交付托盤貨物，存儲丟碼頭倉庫場地周轉率更高 I-SO智能AGV提高物流工單任務處理能力，自動轉移存儲和順序選擇 I-SO智能AGV連續產品入庫和選擇減少產地和其他工序設備人力空閑時間 I-SO智能AGV優化轉移的生產力和靈活性配置的線路控制，能輕易改變路線 I-SO智能AGV安全傳感器提供一致的安全做法，減少傷害和標的損壞沒有減少人員的暴力操作 I-SO智能AGV跨設備轉運物料，減輕了工人的勞動強度提高工作幸福感 I-SO智能AGV精益生產設施布局或結構的無縫兼容銜接 I-SO智能AGV設置路由使用無線通訊技術，輕松完成整體調度 I-SO智能AGV智能省電模式超長待機，一次充電可連續運行48小時以上 I-SO智能AGV投資回報率快速

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