在乳制品行業繁忙的生產與倉儲環節中，叉車承擔著原奶運輸、成品搬運等重要任務，是保障生產流轉的關鍵設備。然而，廠區內人車混行的復雜環境，高聳的貨架與堆放的貨物形成的視覺盲區，以及人員因工作需要突然靠近叉車的情況，都使得叉車作業潛藏著巨大的安全隱患。

傳統的被動防護措施，如設置警示標語、佩戴安全帽等，已難以有效遏制事故發生。如何實現從被動防護到主動避險的轉變，成為乳制品企業保障安全生產亟待解決的問題。叉車AI自動防碰撞系統的出現，為行業帶來了全新的安全解決方案。

覆蓋范圍大，檢測精準

該方案配備了多個高清廣角智能AI攝像頭，構建起360度全方位的監測網絡，實現對叉車周圍5米范圍內的環境進行無死角覆蓋。無論是叉車后方因貨物遮擋形成的盲區，還是兩側靠近車輪的危險區域，都在系統的實時監測之下。

檢測車周動態，主動預警風險

系統不僅能夠檢測目標的存在，還能實時分析其運動軌跡與速度，預判潛在風險并主動發出預警。當檢測到移動物體進入危險區域時，系統會根據危險程度進行分級預警。

一級預警：駕駛室內的聲光報警器發出低頻蜂鳴與燈光閃爍，同時顯示屏彈出提示框，提醒司機注意周邊情況；

二級預警：報警頻率加快，蜂鳴聲音調提高，顯示屏以紅色高亮警示；

三級預警：系統立即發出刺耳警報，并自動采取制動措施，強制叉車減速或停車，避免碰撞事故的發生。

滿足全天候工作，穩定運行

叉車AI自動防碰撞系統采用工業級設計，具備出色的環境適應性，如低溫冷庫、高溫生產車間等。另外，強大的抗干擾能力，能夠抵御廠區內電磁設備、無線信號等干擾，即使在信號復雜的環境中，也能保持精準的檢測與預警。無論是白天光線充足，還是夜晚燈光昏暗，系統都能持續穩定地發揮作用，為叉車作業提供全天候的安全保障。

2022年，某中型乳制品企業的廠區內，一輛滿載牛奶成品的叉車在轉彎時，由于貨架遮擋視線，司機未能發現從側面突然出現的工作人員，導致工作人員被撞倒，造成腿部骨折，直接經濟損失達20余萬元，同時企業因停工整改，訂單交付延遲，損失了重要客戶。此次事故暴露了傳統叉車作業在復雜環境下的安全漏洞。

在引入叉車AI自動防碰撞系統后，該乳制品企業的安全狀況得到了顯著改善。

系統安裝后的一年內，叉車碰撞事故發生率下降了100%。

司機的安全意識也得到了極大提升，在系統的輔助下，駕駛操作更加規范謹慎。

企業的生產效率也間接得到提高。

如今，叉車AI自動防碰撞系統已成為該企業安全生產的重要保障，也為乳制品行業的安全管理提供了成功范例。