目前全球性物流配送的趨勢正日益增強,物料搬運解決方案在西方國家已進入一個全新的階段,在國內隨著市場競爭日益激烈，提高生產效率、降低運營成本對于企業來說至關重要。企業對物料搬運靈活性與適應性的要求進一步提高，因此根據客戶要求量身定制的、全面的解決方案將替代傳統的搬運方式，并將逐步成為國內未來物料搬運發展的方向。
　　針對國內物流配送的趨勢，我們看到的是國內各大制造廠家推出了現代的、全面的產品系列，根據不同的工況，用于搬運、堆垛、存儲、揀選及自動操作的叉車，為客戶提供適合的托盤車、堆垛機、揀選叉車和牽引車，還同時要具有手動、半自動式及全自動式，并且對提升高度、搬運距離等均無限制，僅僅是提供了這些全系列產品，還未能滿足未來物料搬運的發展。
　　在成為頂尖的工業車輛生產廠商的同時，還應考慮如何為客戶提供包括貨架系統，服務范圍涵蓋整個內部物流，以適應未來物料搬運的發展方向，如何利用UPC通用產品代碼、RFID 無線射頻技術、WMS倉庫管理系統、倉庫導航系統、無線移動數據采集解決方案、無人駕駛的AGV解決方案等先進技術，設計及項目規劃、物料搬運系統控制、貨架操作、設備控制安裝、調試、維護和服務達到全面的物料搬運解決方案，而成為從叉車、貨架及相關服務都來自同一家廠商的全方位物流解決方案的倉儲技術以及物流技術的供應商。
　　現代物料搬運的重要特征是把物料的搬運同加工、裝配、包裝、檢驗等有關過程和場地，作為一個整體的物流系統進行綜合考慮和全面安排。在機械工廠的整個物流過程中包含著廣泛和繁重的物料搬運作業，形成比其他行業工廠更為復雜的廠內物流系統。它不僅是生產的重要組成部分，也是企業管理不可缺少的信息來源。掌握物流的信息可以及時了解原材料、零部件和產品的品種、數量、質量、位置、生產進度、資金周轉等的動態和存在的問題，有助于改進企業管理和提高經濟效益。
　　先建立智能化倉儲，利用UPC通用產品代碼技術，所有的貨物都有了自己唯一的條碼，UPC通用產品代碼是一種加快貨物驗收速度的設備制定的一種商品條碼。再引入RFID 無線射頻技術，將電子標簽封裝在條形碼標簽內，貼在每個貨物的包裝上或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息，將使得企業倉庫管理變得透明且工作效率更高。光學掃描儀將我們帶入到了數字時代，只要手腕輕輕一抖就能完成一件商品的掃描入賬。
　　WMS倉庫管理系統是條碼技術與信息技術的結合幫助企業合理有效地利用倉庫空間，將條碼引入倉庫管理，不論物品流向哪里，我們都可以自動跟蹤，以快速、準確、低成本的方式設計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉率，減少運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息管理。
　　在智能化倉儲中，無線移動數據采集解決方案得到充分的利用，倉庫導航系統能將叉車精確引導至目標貨位。無線數據解決方案在車載及手持終端,條碼掃描及RFID無線射頻識別直接從倉庫管理系統傳達到叉車控制系統快速定位，消除揀選錯誤、反向追蹤和堆垛，可沿最快及最優路徑，在最短時間內自動地、精確地到達指定位置。通過這一技術的整合優化，可合理配置企業的物流設備使用率，使整體物流效率大大提升，解決了存貨盤點耗時長、準確性差、揀貨時出現的大量差錯、較長的新員工培訓期、數據備份較低、叉車工作量不平衡、無法評價工作內容等問題，并能將叉車融入整體流程而成為智能化叉車，能使新叉車司機更快成為合格的叉車司機。
　　AGV導引技術以激光導引技術和電磁導引為主流，激光導引比電磁導引具有更好柔性和更低的維護費用。電磁導引由于造價低仍有市場。國內在視覺導引上進行了多年研究，但至今，尚未實現商品化和產業化，但目前我們看到很多機械手、無人駕駛的小車，這些都是自動化設備在物流行業上的應用。
　　如一家廠商能成為為客戶考慮到從設備、貨架設計及相關服務的全方位物流解決方案的供應商，一臺叉車的性價比高與低就再也不是客戶所考慮的主要因素了。
　　物料搬運未來發展的方向決定了叉車制造廠家如何為客戶供半自動倉庫解決方案技術的產品和服務,或許這才是企業未來發展需要考慮的問題。