產品質量是品牌的核心要素，是企業生存的第一生命線，是一切的基礎。當今社會市場競爭日益激烈，企業要想發展壯大，就必須依靠質量打造品牌、依靠品牌贏得信譽、依靠信譽求得發展。

　　在借助中聯重科品牌開拓市場的同時，也給中聯重科叉車的產品質量提出更高要求，他們深知沒有過硬的產品質量，便無法在這個殘酷的競爭市場持續發展。中聯重科工業車輛公司管理團隊通過深刻思考，從產品質量源頭出發，在研發、采購、制造等各價值鏈環節展開質量提升活動，并加大考核力度。

員工專注作業

　　產品研發上追求極致，14年下半年以來完成內燃平衡重叉車技術改進46項，蓄電池平衡重叉車改進15項，電動倉儲車改進17項。根據市場需求和2015年業務需求制定的年度研發計劃來看，為完善產品、提高質量，商品改進項目仍占較大比重。

　　配套件資源全面升級優化，對達不到公司產品品質要求的給予堅決取締。同時，工業車輛公司現已與中聯全資子公司智能科技公司達成合作協議，今后工業車輛業務電器元件、線束、燈具等零部件將從該公司統一定制。同時對于產品關鍵零部件，發動機、變速箱、橋、油缸等也提出更高要求，確保整體產品的制造品質。在制造環節上，中聯重科工業車輛業務進一步推進自動化生產進程，加大設備投入。公司近一年對備料單元新投入了20余套成型及金加工（銑、鉆、車）模具，現擁有各類成型及金加工模具達到113套。這些模具的投入使用提高了零部件生產制作效率，確保加工精度，為叉車整體質量保障打下堅實基礎。在焊接環節，投入使用現代化的護頂架和擋貨架焊接機器人及其配套工裝夾具，實現了叉車護頂架及擋貨架的流水線作業，為焊縫質量、美觀度、精度提供有效保證。配合焊接機器人及焊接工裝夾具的投入，公司也對整個車間布局及線體進行了優化升級，改變線體排布，集中相近似工位，縮短工序距離，平衡工序節拍。截止目前，公司已擁有現代化小噸位車架焊接線、門架焊接線和小件焊接生產線共計3條，大大提高了焊接車間生產能力。同時，大力增加組焊工裝夾具，尤其是大噸位叉車、電動叉車以及倉儲叉車組焊工裝的投入，截止目前，公司擁有的各類組焊模具達到100多套。部分組焊工裝打破叉車制造行業所用的傳統模式，采用新型定位形式和氣動夾緊方式，定位精準，夾緊可靠，使得結構件焊接質量大幅度提升，為中聯重科叉車產品質量提升目標的實現提供有利保障。從2014年開始，公司改變傳統物料配送形式，建立線邊物料倉庫，縮短物料配送距離，避免二次轉運，來減少能源浪費和節約生產成本，同時也便于物料管理，避免錯選、漏選物料的情況發生，使中聯重科叉車產品質量進一步得到有效保證。在外觀方面，中聯重科叉車產品已統一采用德國巴斯夫油漆的成分標準，漆面的耐候性、耐腐蝕性及光澤度較普通的國產油漆提升一倍以上，固然成本增加了50%，但這更加體現了中聯重科叉車業務做精品的信念和決心。

　　隨著今年4月15日中聯重科新涂裝的發布，全新涂裝主題色——星耀灰、砂礫灰、極光綠驚艷亮相，借助中聯重科向高端智能服務型制造業轉型升級的新機遇，中聯重科工業車輛公司將繼續秉承“追求極致，傳承責任”的理念，從‘技術、采購、制造、服務’等方面全面實現產品的升級換代，用一種對制造工藝一絲不茍、追求精益求精的企業精神，爭創工業車輛行業品質典范!