5月30日上午，由集團信息中心及海翼商學院共同組織的《工業4.0理念下制造業布局及支撐解決方案》主題研討會在廈工股份技術中心會議室舉行，此次會議特別邀請來自德國西門子數字化集團的資深專家就”工業4.0理念下制造企業布局和西門子數字化工廠經驗及應用技術”進行分享交流，來自集團信息中心、廈工股份、廈工重工、銀華機械、三明重工的企業經理人及員工共200余人參加了此次研討會議。

　　會議首先由西門子數字化集團業務總監雷曉疆對“在工業4.0理念下制造企業布局”進行了介紹，并由西門子資深顧問分別帶來了“工程機械行業的智慧制造發展路線”及“西門子成都工廠”的智慧企業建設經驗，并結合實際案例分享了“基于模型的設計、制造、質量、服務”四大方面的智慧企業關鍵基礎解決方案，從工業1.0到工業4.0的時代，即繼蒸汽機應用、規模化生產和電子信息技術應用等三次工業革命后，人類迎來了以信息物理融合系統(CPS)為基礎，以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標志的第四次工業革命。工業4.0使制造企業能以CPS（Cyber-Physical Systems ，信息物理系統)的形式建立全球網絡，實現人聯網、務聯網、物聯網三張網的融合，整合機器、倉儲系統和生產設施，從而實現支持面向訂單的多品種離散制造型向混流智能裝配型的轉變。

　　西門子成都智慧工廠實現了產品與生產設備之間、不同的生產設備之間，通過數據交互連接到一起，讓工廠內部縱向之間甚至工廠與工廠橫向之間都能成為一個整體，從而形成生產的智能化。此次分享研討會結合理論與實踐展開，既有專業理論知識，也有親身經歷與寶貴經驗，具有很強的針對性和指導性，一天的會議下來，與會人員通過互動討論、深入交流，紛紛表示收獲頗豐。

　　我們正身處于工業4.0的時代，作為世界上“最大的工廠”，中國在制造領域發揮著巨大的作用，但我國大多數的工程機械制造企業仍處于工業2.0的水平，我們通過學習德國工業4.0戰略形成過程及德國企業如何運用工業云、工業大數據和工業互聯網的發展優勢，同時結合“中國制造2025”把兩化深度融合作為主要著力點，幫助集團工程機械制造企業實現生產模式的轉變，從大規模、大批量的標準化、流水線生產，逐漸向智能化市場導向與客戶需求數據作為分析基礎的大規模精準定制生產轉變，跟隨“中國制造2025”引領，積極主動參與“一帶一路”建設，繼續提升產品多樣性和創新性，不斷增強競爭能力，最終實現向智能制造、互聯制造、定制制造和綠色制造轉型。