智能制造作為“中國制造2025”的重點之一，已成為萬眾矚目的“風口”。如今，這股風也吹到了昨日在上海舉辦的第17屆工博會上。本屆工博會的亮點之一就是工信部46項智能制造試點示范項目集中亮相，而眾多上市公司的“競智”更給工博會錦上添花。

　　多公司發布“智造”新產品
　　會跳勁舞，能打太極，隨著舞蹈演員的動作靈巧互動，在上市公司機器人的展臺前，幾個小小個頭、藍白相間的機器人被觀眾圍得水泄不通，這就是3日工博會上發布的新產品——柔性多關節機器人。
　　據機器人子公司中科新松副總裁楊躒介紹，本次公司自主研發、重點發布的這款機器人是國內首臺七自由度協作機器人，具有快速配置、牽引示教、視覺引導、碰撞檢測等功能；與市場現有產品相比，具備高負載及低成本等優勢，能夠滿足用戶對于投資回報周期短及機器人產品安全性、靈活性和人機協作性方面的需求，特別適用于布局緊湊、精準度高的柔性化生產線，可完成精密裝配、產品包裝、打磨、檢測、機床上下料等工業操作需要。據悉，不同于其他公司采用大量傳感器，該款機器人采用了獨創的“柔順系統”技術，讓機器人可以輕松具有“看、聽、觸”等感知功能。
　　楊躒表示，公司將機器人、智能化制造解決方案作為重點發展的兩大業務，助力“中國制造2025”實施及產業轉型升級。
　　在機器人關鍵零部件領域，秦川機床在工博會上表示，已完成八種型號關節減速器全系列的開發，并已與20多家廠商進行合作試用，其中已與廣數簽訂了月出貨1000臺的訂單；公司年產6萬臺（月產5000臺）的偏心軸智能加工線、減速器智能裝配線將于明年二季度建成試運行。據悉，公司已與“博世-力士樂”合作對原“秦川機器人關節減速器5+1”生產線項目進行優化，進一步提高該生產線的自動化和智能化水平。
　　另一家上市公司黃河旋風則展示了智能制造的軟實力。黃河旋風全資子公司明匠智能在工博會上首發了“牛頓1.0”操作系統。據悉，該系統是基于ARM處理器和嵌入式實時操作系統的智能采集平臺，支持西門子、三菱、臺達等數十種PLC的采集，以及Fanuc、三菱、西門子840D等主流數控系統的數據采集，可將工業4.0項目的實施難度降低60%，維護成本降低90%；采用該系統，用戶只需簡單配置即可按意愿去采集想要的數據，通過智能執行制造系統（MES）算法處理，反作用于生產線，快速實現工業智能化生產。
　　此外，匯川科技、埃斯頓、新時達等眾多公司也都展示了其最新的產品與技術。
　　智能化工廠及解決方案引關注
　　隨著產業轉型升級和勞動力成本快速上升，智能化工廠已成為我國由制造大國向制造強國轉型的重要推手。眾多上市公司已看準“智能化工廠及解決方案”的先機，并爭相在工博會上展示自己的“肌肉”。
　　本屆工博會上，寶鋼攜其“熱軋智能車間項目”參展，堪稱傳統制造業企業抓住智能制造機遇謀轉型的典范。據介紹，熱軋智能車間成功改造后，能源利用率提升5%，全自動軋鋼率提升6%，質量成本下降20%，勞動效率提升10%，使寶鋼更安全，更高效，更環保。
　　同時，作為高校國企的華中數控，此次聯合勁勝精密演示了“智能化工廠”——3C鉆攻中心生產線。作為工信部2015智能制造試點示范項目之一，該項目將建成基于國產數控裝備、國產機器人、國產系統軟件的智能車間，并向整個3C行業進行推廣應用。公司介紹，參展的生產線采用華數608系列機器人，可實現四臺鉆攻中心之間的上下料工作，從而節約兩到三人的勞動力；基于國產化裝備，該系統具有投入成本相對較低、成本回收較快、系統維護便捷等優勢。據悉，該智能化生產線已裝配了勁勝精密的一個車間，并運行良好，未來將在珠三角及全國進行推廣、復制。資料顯示，華中數控還與大連機床合作，為其配套鉆攻中心數控系統數百套；并與比亞迪合作進行小批量試用。
　　黃河旋風子公司明匠智能也展示了全國首條無人操控的柔性H型鋼焊接生產線，為國內鋼構行業發展提供了樣板模型。據悉，該條生產線能使生產效率提高20%以上，運營成本降低20%，產品研制周期縮短30%，產品不良品率降低30%，能源利用率提高10%。憑借接地氣的智能化工廠改造方案，明匠智能已成為美的、寶鋼、海爾、中國建筑等知名企業的合作伙伴，公司的智能改造方案已經“鑲嵌”在這些企業的生產車間內。