《中國制造2025》圍繞實現制造強國戰略目標,明確將智能制造作為主攻方向。電子信息產業是制造業的重要領域,正處于轉型升級的關鍵階段,加速推動智能制造技術的廣泛普及和深化應用,有助于再造全球競爭新優勢,更好地發揮對整個工業體系的重要支撐作用。
多年來,通過不斷強化政策扶持力度、完善基礎設施建設、大力培養引進人才、著力培育新興業態等具體舉措,電子信息產業已成為全市經濟社會戰略性、先導性、基礎性和支柱性的產業,規模不斷壯大、實力不斷增強,有力地促進了新一代信息技術等戰略性新興產業發展,成為成都產業升級的“助推器”。
作為中國電子信息產業集團(CEC集團)旗下的二級核心企業,成都中電錦江信息產業有限公司是集地面雷達、機電產品、應用電子等產品的研制、生產、經營等綜合能力為一體,科工貿結合、機電結合、軍民結合的電子信息行業高新技術企業。5月17日,記者走進成都中電錦江產業基地,了解項目最新進展,以及該企業在智能化制造領域最新的探索成果。
600多人現場施工
主體建筑已進入后期裝飾階段
長臂吊機吊起幾米長的鋼構拉梁,穩穩地落在鋼結構屋面上;已經完成主體施工的廠房,工人正在嫻熟地進行涂裝;在綜合廠房作業區,施工人員站在懸掛在半空中的吊籃內,安裝玻璃幕墻……在新都工業園東區,記者現場看到,占地面積370畝的成都中電錦江信息產業基地,生產廠區和綜合樓辦公區主體施工已經接近尾聲,600多名施工人員正緊張而又有序地進行后續作業。
據了解,成都中電錦江產業基地總投資9.5億元,包括新建廠房、技術中心及配套設施約22萬平方米。作為承建方,中建八局自去年6月進入施工現場作業,“今年10月,項目將建成。”中建八局相關負責人告訴記者,項目廠房及附屬用房建筑區共26棟建筑,目前大部分廠房已經完成主體施工,包括機箱機柜板塊車間、精密加工模塊車間、總裝總調車間等,部分外圍安全網已經撤去正在進行涂料裝飾作業。
“在施工過程中,遇到了前所未有的困難。”該負責人介紹說,按照規劃要求,廠房大多是單層建筑,最高達到30米,中間沒有樓板。其中,最大的單層建筑——天線裝配生產車間,長108米,跨度25米,凈高度25米,有9層樓高,面積接近12000平方米。“施工作業的時候,只能在廠房內外部的腳手架上進行。”工期緊、任務重,為了按時保質保量完成作業,整個工地最多施工人員超過800人。
在綜合樓工程現場,記者看到,施工進程較快,工作人員正按部就班地安裝玻璃幕墻。據介紹,該項目基礎采用大開挖,最深處達6.9米。主體建筑分為辦公樓和倒班房兩棟,由鋼結構連廊連接。主體工程結束后,屆時將進入外部精裝修階段。
從A區到F區,一圈走下來,整個園區差不多要花費一個多小時。項目建好后,將成為成都中電錦江重要產業基地。
西南地區首次
采用地源熱泵節能環保系統
在園區建設中,采用了地源熱泵系統,滿足了產業基地冬季供暖、夏季制冷需求;生產過程中產生的工業污水,經過廢水處理后,工業廢渣再集中回收處理,實現了污水零排放;而生活污水則經過中水處理系統后,作為園區綠化用水有效利用。成都中電錦江信息產業有限公司新區辦公室副主任羅光華介紹說,整個園區按照“產業高端化、管理現代化、制造智能化、廠區園林化”的現代化產業基地建設規劃目標,采用了最先進的節能環保技術,致力于把園區打造成節能環保的精品項目。
“為滿足低碳環保的要求,我們采用了以地源熱泵為代表的節能環保新技術,這在整個西南地區也是首次運用。”羅光華介紹說,整個項目充分利用淺層地熱能,來提供空調制冷、采暖,可滿足產業基地冬季供暖、夏季制冷、日常提供生活熱水需要。相較于傳統冷熱源中央空調系統,地源熱泵具有智能化程度高、高效節能、無污染無排放等特點,還可以有效控制粉塵、固廢的排放。“項目建成后,預計每年節約用電110萬千瓦時,相當于節約煤炭200噸。”
不僅如此,整個產業園區還采用了中水回用系統。“通過對生活污水進行收集、集中調節、生化處理,能夠有效去除各種雜質,去除污染水體的有害物質,進而消毒滅菌,最終實現循環利用終端排水。”羅光華表示,通過利用中水回用系統,可以將生活污水進行有效處理,用于園區景觀灌溉。“僅此一項,每年就可以節約用水5萬立方米。”
此外,在園區建設過程中,還采用了工業廢水處理系統。“通過利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水,污水蒸發后留下污染物或者廢渣,再進行集中處理,減少了對環境的重金屬污染,達到環保的目的。”羅光華介紹說。
一廠兩區三平臺規劃
打造智能制造試點示范
隨著物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術與設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節融合,智能制造能夠有效縮短產品研制周期、提高生產效率、提升產品質量。作為電子信息裝備整機制造及專業配套商,成都中電錦江在智能化制造領域,也做出了積極探索。
“我們研發與生產的產品具有典型的個性化定制特點,屬于多品種、小批量,并且結構復雜、體積龐大。”成都中電錦江信息產業有限公司工藝研究所副所長王展介紹說,如何針對這樣的產品進行數字化、智能化改造,是企業面臨的難題。2014年,在與西門子工業軟件開展深入合作中,公司提出了一廠兩區三平臺的規劃總目標。“具體而言,一廠即數字化、智能化工廠;兩區即科技研發區和智能制造園區;三平臺即個性化定制協同設計平臺、智能制造云平臺、電子商務營銷平臺。”通過一廠兩區三平臺規劃,公司將最終實現數字化/智能化工廠的目標。
為了早日將“規劃圖”變成“實景圖”,2015年,公司自籌資金開展了“離散制造數字化車間一期試點項目”建設,旨在實現產品設計信息化向產品設計數字化的轉變,打通產品設計、工藝規劃、生產管理,再到生產現場的數控機床終端的數據鏈路,實現產品數字化設計數據到數控機床的端到端服務。
“通過系統的運行,積累生產制造數據,為后續大數據應用提供數據基礎。”王展副所長介紹說,在一期試點中,公司采用了自主開發的條碼生產系統,通過與三維結構化工藝設計平臺的深度集成來實現設計數據向車間數控機床的發放,同時實現數控機床基本狀態的采集。“通過利用產品數據管理平臺、結構和工藝設計平臺,將原來相對獨立的信息化系統進行了集成,形成了較為完善的信息化系統,為后續數字化、智能化建設提供了信息化保障手段。”
在數字化、智能化領域的探索,打通了產品設計到數控機床的數據鏈路,理順了現有信息化系統之間業務和數據關系,為流程優化與管理升級提供了條件。而這些新技術,將為新區智能化建設提供有效的技術保障。
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構建“一核多園”發展格局
打造成都電子信息產業新優勢
作為中西部地區電子信息產業發展的領軍標桿城市,成都在全國電子信息產業版圖上占據著舉足輕重的地位。為了進一步打造電子信息產業新優勢,成都不斷加快載體建設,著力構建功能完善、服務優良、產業配套的電子信息制造業聚集發展園區,努力構建“一核多園”的發展新格局。
其中,在產業空間布局上,進一步發揮成都高新區的核心聚集作用,引領產業高端化發展;在三個圈層其他區縣因地制宜打造特色鮮明的專業化園區,實現產業配套發展、錯位發展。
“一核”:成都高新區是全市產業發展核心區域,將大力推動新一代信息技術與傳統制造業的融合發展,促進電子信息產品制造與軟件和信息技術服務相結合,逐步形成以新一代信息技術為引領的信息安全、移動互聯網、物聯網等新興產業集群。未來,將以成都高新區為核心,重點在高新西區發展集成電路、光電顯示、網絡通信、航空電子、計算機制造、信息安全等電子信息產品制造。
“多園”:天府新區“成都科學城”重點發展新一代信息技術研發,構建“天府IT”電子信息產業聚集區;天府新區電子信息產業拓展區(物聯網產業園)重點發展物聯網產品制造及系統集成與服務、筆記本電腦制造。武侯區“西部智谷”是我市電子信息管理、運營及研發的總部聚集區,區內擁有國家、省市級技術中心38家,產學研聯合實驗室6個,打造了10個創新創業載體,其中國家級孵化器2個、金融服務平臺1個。金牛區西部地理信息科技產業園重點發展地理信息系統,開展衛星定位與導航服務;中鐵軌道交通高科技產業園重點發展智能化軌道交通電子。龍泉驛區國家(成都)電子元器件產業園重點發展電子元器件、汽車電子產品和光電產品。溫江區重點發展移動通訊設備、廣播電視設備、家用視聽設備制造。郫縣重點發展電子元器件、LED照明器具制造。崇州市消費類電子配套園區重點發展消費類電子和重點項目配套。
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