美國一家領先的乳制品生產商將叉車的鉛酸電池改用了鋰離子電池后，不僅提高了叉車的運行時間，并大大減少了充電和總體的維護時間。

該生產商正在研究該如何提高它在全美13個制造廠的運營效率和安全性。盡管電動叉車是保證食品生產和人員安全的最佳選擇，但其鉛酸電池卻一直困擾著人們。低溫的冷藏室以及涼爽環境會對鉛酸電池造成很大的壓力，導致它需要長時間的充電和操作中斷。除了在日常維護過程中發生酸液溢出和冒煙之外，在寒冷的環境中，電池還會損失高達33％的電量。由于鉛酸蓄電池不能低于20%的放電量，所以8小時充電和8小時冷卻的充電過程意味著車隊的電池性能會非常不理想。

在經銷商Nitco的建議下，該生產商改用了由OneCharge FROST鋰離子電池供電的耶魯叉車，此過渡不需要任何操作或基礎設施的更改。

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據OneCharge稱，倉庫經理報告叉車的運行時間略有增加，充電和總體維護的時間大幅減少。同時對安全的改進也很重要，沒有更多的酸泄漏和產生煙霧的風險，也沒有更換重型電池的相關風險。

其他公司的工廠也在密切關注這起案例，其中有一些工廠準備轉換使用鋰離子電池。