導讀：

隨著國內制造業加快升級改造，越來越多的企業開始了智能制造的探索，智慧物流作為智能制造的核心部分，市場需求快速上升。智慧物流正逐步將業務集中在倉庫、配送、快遞、智能制造等領域，智慧物流實現了物料在生產工序、倉儲管理間流轉，支持智能制造系統高效運行。

智慧物流助推智慧工廠建設

相較于傳統工廠，智慧工廠能實現產線上無人化、精準管理化、環節數據化、聯網通訊化和能源低碳化。智慧工廠的生產全程無需人工操作，機器就可以實現工廠內的所有環節，智慧倉儲物流作為智慧工廠建設的重要組成部分，使用高度智能化的無人叉車，實現物料運輸自動化，滿足個性化定制、柔性化生產需求，有效縮短周期、削減人力成本，解決工廠的招工難問題，降低管理成本，提高工廠效益。

案例：產線下料至線邊

勱微機器人是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，業務銷售、運營和服務覆蓋全國各地區。面向客戶及自動化集成商，提供無人叉車、AGV解決方案，支持全品類電子轉向叉車改裝和定制。

需求深挖，精準分析

某制造儀表企業產線下料至線邊倉項目，人工地面平鋪堆放，占地面積大，利用率極低；人工作業勞動強度大，純人工作業，貨物取放慢、取放貨易出錯；此外對輸送線對接精度要求極高，線邊倉庫位狀態和庫存信息無有效得到監控，人工作業規范性難以得到監督，貨損較為嚴重；人員三班倒，重復性人工作業，成本居高不下等。種種問題給工廠業務發展帶來很大制約。基于上述情況，勱微機器人派出專業方案設計團隊并進行深入調研，迅速完成了方案擬定，制定了滿足了特殊需求的堆垛式無人叉車MW-L1400導入方案。

客戶痛點是問題的關鍵

①作業效率

依賴純人工作業，貨物取放慢、取放貨易出錯

②協同對接

輸送線對接精度要求高，人工作業勞動強度

③庫存容積

人工地面平鋪堆放，占地面積大，利用率極低

④庫存管理

線邊倉庫位狀態和庫存信息，無有效得到管控

⑤貨損影響

人工作業規范性難以得到監督，貨損較為嚴重

⑥成本投入

人員三班倒，重復性人工作業，成本居高不下