在全球市場日異變化的今天，中國已成為世界制造中心。中國制造業尤其是汽配行業如何運用先進自動化技術，提升自身能力成為汽配企業發展規劃的重點。近年來，汽配企業積極向智能制造轉型，對自動化、智能化物流系統的需求持續擴大。

據最新資料報道：中國汽車保有量達2.7億輛，2021年中國汽車保有量將有望超過美國，汽配市場規模將破6000億元。

隨著汽配行業規模和質量要求的不斷提高，企業在注重生產物流自動化的同時，對于生產智能化的要求也在逐步提升。近期勱微機器人為國內某專業的商用車輪轂、制動盤、制動鼓研發制造汽配企業，全球知名的缸體、缸蓋制造企業，提供了全天候全場景無人牽引車搬運解決方案，實現“室內至室外、產線至倉庫”全場景覆蓋，與其他的機械運載裝置進行連接和組合，可滿足大噸位貨物牽引搬運需求。

項目背景 Background

搬運物料：發動機缸體、缸蓋、曲軸箱

使用場景：倉庫與車間分離，搬運距離室內500米，戶外1000米

搬運流程：倉庫毛坯發料至車間，車間成品搬運入庫

項目痛點 Demand

成本投入：搬運距離長，24h不間斷生產，兩班倒，人工成本高

信息追溯：無法實現物料配送信息聯動，無法信息追溯

未來規劃：新工廠智能規劃要求，布局未來10年的發展

解決方案 Solution

產品選型：無人戶外牽引車MW-OSP60系統配置：調度系統RCS+對接系統WCS（WMS）

改善效果 Efficiency

01 人工成本

全天候不間斷作業，一臺車替代兩人，智能化替代傳統人工作業的模式，節省人工成本同時實現了室內室外貨物產線轉運物流自動化，搬運效率大幅提升。

02 作業效率

高效分時段滿足所需，規避人工作業有序性得不到監督，效率整體提升了10%，整個搬運流程時間在原有基礎上降低了8%。

03 安全保障

安全傳感器、控制系統雙層防護，支持激光雷達、防撞條、3D視覺、光電傳感、聲光預警等多種安全防護傳感器接入，一旦障礙物入侵，遠距離警報，近距離減速至停車。

04 可視化管理

打通各個生產流程，實現生產數據的可追溯、可預警、可控制，對接對接客戶現有WCS（WMS）系統，可追溯的全程無紙化操作和信息管控。

智能制造工廠推進產線物流自動化升級，以"機器換人"實現生產效率的提升以及人力成本的減少。勱微機器人作為領先的場內智能物流解決方案提供商，行業升級的“賦能者”及“參與者”，將持續推動汽車汽配產業加速智能制造、智慧物流轉型發展。

勱微機器人（深圳）有限公司是一家領先的智能搬運方案提供商。

勱微機器人憑借：基于對行業深刻理解的 優良架構，毫米級的高精定位導航，業界最高 速度的行駛控制，大規模的機器人集群調度及機器視覺等方面的技術優勢，擁有業界領先的技術方案及產品能力。

勱微機器人在工廠、倉儲、物流等行業， 可提供智能、成熟、高效的搬運機器人及完整 解決方案，同時對無自主研發能力的公司提供標準方案授權，支持所有類型的AGV。

整車銷售-向客戶及自動化集成商-提供無人叉車及智能解決方案

現車改裝-將客戶現有人工叉車改裝為無人叉車-并提供智能解決方案

解決方案提供商-無人叉車及其他類型AGV-完整解決方案授權