建議制造商保護他們的工廠安全基本上是顯而易見的。在其他幾項安全統計數據中，歐盟統計局顯示，歐盟工作中所有非致命事故中有 31.4% 發生在工業現場。

此外，一些監管機構如EU-OSHA和HSE也定期發布指導方針，以幫助保持產業工人的安全。盡管采取了各種措施，但高空墜落、被高空墜物砸中、撞車、碰撞等事故仍然經常發生。

在下面的文章中，我們將看一下安全工作廠房的五個必要條件。以下五點的目標都是積極主動的--在事情發生之前解決安全問題。

這些信息使制造商有能力創建一個系統，嚴格限制事故發生的機會。

安全監督

保證員工安全的主要步驟之一是提供足夠的安全監督。如果沒有一個能干的監督職能，制造廠就很難達到可持續或一致的安全標準水平。因此，監督在制造業安全方面一直發揮著關鍵作用。

然而，有安全監督是一回事，而這種監督是否有效則是另一回事。制造商需要定期評估他們的安全監督員對手頭的任務到底有多有效和合適。有效的監督包括有預見性地識別工作區域的危險和風險，并采取適當的預防措施。這對于確保工作任務的安全進行是必要的。

在你尋找一個稱職的安全監督員時，這里有一些非常理想的品質需要尋找。

在尋找熟練的安全主管時，您需要具備以下一些非常理想的品質：

●堅定的領導能力和其他軟技能

●與您的利基市場相關的技術知識——盡管每條規則都有例外，但如果您經營一家化工廠，那么具有多年施工經驗的主管可能會比您的化工廠更好地識別施工中的危險

●相關資格和證書。

也就是說，除其他事項外，安全監督將包括：

●監督、執行和改進工廠的安全事項

●跟蹤并強制遵守工廠的安全政策和監管安全標準和規定

●推薦和監測 PPE 的使用

●更新安全政策——審查和更新當前的安全管理協議

盡管如此，即使是最好的主管也不可能同時無處不在或獨自處理所有與安全相關的事情。

內部風險管理

制造業面臨的一個共同挑戰是太多其他優先事項逐漸掩蓋了安全性。制造商需要控制成本、提高生產力、采用新技術、找到熟練的員工并確保每個人的安全。此外，他們經常面臨破壞性的供應鏈問題。

在這種情況下，很容易陷入救火模式——他們被動地解決一個又一個與安全相關的問題。雖然您可能無法完全避免安全風險，但您當然可以預見并減輕這些風險和危害。這可以通過既定且經常更新的風險管理流程來實現。

該過程如下所示：

●定期進行安全審核以識別內在危害

●不安全行為檢測和威懾政策

●獲取并整合來自車間和所有其他單位的反饋

對已識別的危險采取立即和適當的解決方案。

持續培訓

當工人缺乏足夠的培訓來安全地處理分配給他們的任務時，就會發生更多的安全事故。首先，將安全培訓納入每個工廠的入職流程中是至關重要的。

全面培訓新員工，同時為更有經驗的員工提供持續培訓，尤其是當他們被分配新職責時。

花時間確保工人接受適當的培訓可以防止永久性的、改變生活的傷害和肌肉骨骼問題。

從他們在工廠受雇的那一刻起，所有員工都必須了解所有安全程序，尤其是關于他們的具體職位。此外，應定期進行特殊培訓，以進一步降低事故風險。

應急處置程序

雇主必須確保員工接受工作場所應急程序方面的培訓。這些信息通常會涵蓋在火災或其他緊急情況下應該怎么做。

應急程序必須經常更新，并為員工提供以下信息：

●識別緊急情況

●拉響警報

●緊急疏散程序

●必須關閉的特定設備

●提醒第一響應者

●基本急救訓練

●緊急出口的位置

通常，這些程序會根據所生產產品的種類而有所不同，但至少會包括急救、封鎖、疏散計劃等安排。

基礎設施維護

如果物理結構、機器和設備都得到定期維護并保持在最佳狀態，員工就有更好的機會在工作中度過安全的一天。

缺乏維護、維護不足或維護不當會導致事故、危險情況和揮之不去的健康問題。對于制造商日常處理的所有其他事情，他們可以通過自動化和戰略性計劃維護來簡化基礎設施維護和可靠性。這可以通過制造維護軟件輕松實現，該軟件可以方便地處理：

●工作請求和工單管理

●維護計劃和調度

●備件庫存管理

綜上所述

保持車間安全符合每個人的最大利益——處理安全問題的更好方法是盡可能積極主動。希望以上討論將幫助您實現這一目標。