叉車裝配車間是一支靠得住、敢打硬仗的隊伍。2022年，隨著生產步伐不斷加快，叉車裝配車間的工匠們，用實干和巧干刷新了歷史峰值。全年共完成叉車入庫5055余臺，產量同比增長32.2%，彰顯了“諾力鐵軍”靠得住、扛得硬、勇擔當、做表率的務實作風和優秀品格。

師徒齊心 其利斷金

叉車裝配車間的兢兢業業文化，從老師傅的言談身教，傳遞到新的徒弟的手中和心中。車間有許多的師徒，大多是“一對一”的幫教。一是讓具備高級技師資格且工作經驗豐富的老師傅對新員工進行一對一的進行言傳身教；二是在對設備進行預防性檢修或是檢修時間較充裕時，讓青年職工獨立操作，老師傅在旁邊監督指導，讓青年職工多動手，然后針對其出現的缺陷“對癥下藥”，促進青工技能不斷提高；三是注重多功能培養，不斷提升人員技能水平，構建一人多崗、一崗多人的良好局面，在各個工序產能不均衡的情況下，能靈活調動人員，保證生產節拍一致。

“傳幫帶”活動為車間技術人才的培養和鞏固發揮出了積極有效的作用，師徒在傳授過程中相互學習、相互切磋，不斷提高各自的專業技術水平和業務素養，實現了師徒共同提升，讓車間的技術力量逐漸強大，確保了師帶徒活動取得實實在在的效果。

加強管理 爭做6S排頭兵 

現場管理工作的好壞直接關系到能否完成公司生產計劃的執行和提高企業經營管理水平，同時也是安全生產及產品質量提高的一條重要因素。針對這一問題，車間全體員工通過學習公司有關管理文件和車間制定的“6S”管理辦法，把設備工裝管理、現場管理工作落實到人，并利用各生產線目示板強化管理，使員工能夠每天自覺按設備管理要求對設備進行定期保養，及時填寫設備臺時表，給設備管理部門提供了準確數據。同時，車間深化推進精益生產，車間內設置電池擺放架、座椅蓋擺放架等工裝，現場物料擺放整齊，車間現場責任區細分到個人，既保證了車間整體環境整潔又方便物品拿取。

精益管理 質量為王

叉車裝配車間的工匠們精益求精，不斷探索優化生產作業新模式，優化資源配置，抓實班組、現場、崗位等標準化管理，嚴把執行質量標準關。

車間根據實際情況，細化質量管理標準，把質量管控對象逐級分解、細化到最小工作單元，做到每一事、每一時、每一處、每一設備都有人管，有人負責，有人落實。他們還在安全管理上摸索并形成一套行之有效的運行體系：每月10號、20號、30號組織安全隱患大排查，關注風險較大的崗位，自查隱患限期整改，切實把各項管理落到實處，保障了設備高效率運轉、生產平穩有序運行。另外，車間從去年9月份開始實行內部裝配質量獎懲制度（互檢制度），減少裝配過程質量問題，提高員工質量意識，連續3個月裝配的車輛每百車問題點持續下降，截止去年12月份，每百輛車問題點下降至10月份的一半，大大提高了產品質量 。

諾力智能裝備股份有限公司成立于2000年，總部位于浙江省長興縣，于2015年在上海證券交易所主板上市（股票代碼603611）。自成立以來，公司專注于從事智能倉儲物流設備的設計研發、生產制造、安裝調試和技術服務。現已成為具有自主創新能力的國內領先的智能物流系統解決方案提供商。公司在國內下設中鼎集成、上海諾力智能、上海興諾投資、諾力車庫、諾力小額貸款等子公司，在國外設立了諾力北美、諾力歐洲、諾力俄羅斯、諾力新加坡等子公司，同時公司在海外擁有法國SAVOYE、諾力馬來西亞和諾力越南等生產基地。

截止2023年10月底，公司擁有有效專利718項，包含發明專利99項，PCT國外發明專利4項；2023年度，同時累計主持或參與制修訂并已經發布的國家標準共56項   2023年度，技術創新成果獲得多項省部級獎勵，例如“一種基于二維碼定位的貨物托盤存取系統、及其存取方法”榮獲第二十四屆中國專利優秀獎，“新能源工業車輛智能驅動控制系統系列產品研發及產業化”榮獲河南省科學技術進步獎二等獎，“基于智能制造生產系統物聯協同關鍵技術的研究開發與應用” 榮獲2023年度中國機械工業科學技術獎三等獎等。

經過20年的發展，公司已成為全球為數不多的能夠同時提供智能物流裝備、智能立體倉庫、智能輸送分揀系統、高空作業平臺、智能移動機器人（AGV）及其群控系統和智慧物流軟件等整體解決方案的公司。公司已實現從“傳統物料搬運設備制造商”到“全領域智能內部物流系統綜合解決方案提供商和服務商”的戰略布局。

未來，公司將繼續以“聚焦一個行業、發展兩大業務、布局新興產業”作為公司產業發展目標。“聚焦一個行業”指聚焦智能物流行業，“發展兩大業務”指積極發展智能物流裝備業務和智慧物流系統業務，“布局新興產業”指圍繞智能制造、工業物聯網、5G、人工智能等新興產業進行兼并重組，實施資本運作。諾力股份將以此為新起點，踏上新征程，同諾共力，加成未來！