3.諾力積極置身于國產核心先進零部件的開發。我們于06年成立于驅動輪分公司，目前生產的驅動輪不僅滿足了公司自身生產的需要和研發的需要，還大量投放國際國內市場。我們參予投資開發了國產門架型鋼，縮短了和國際水平的距離，提高了性價比，并正在積極研究新型液壓部件和電子控制部件；

　　4.諾力已經成立了電動車省級研發中心，擁有技術人員120多人，并十分重視測試中心建設，擁有光譜分析儀、三座標測量儀、靜音測試儀、環境試驗室、驅動輪測試室、傾翻試驗平臺、強度疲勞測試機、叉車自動安全檢測線和一個叉車試驗場、一個電動車試驗場，并積極和國內外研發機構和院校開展聯合攻關；

　　5.去年開始的全球金融危機，對工業車輛行業的影響十分巨大，諾力也受到了波及。但在這種困難的情況下，諾力認為“危”中存在著“機”，越是困難越應加大技改投入。目前，建筑面積近8萬平方的三期工程已于10月16日竣工，全部用于電動工業車輛的生產，設計年產量為2.5萬臺。全部采用國內外先進裝備：激光切割機、加工中心、自動焊接流水線、自動噴涂積放流水線、裝配流水線等，將大大增強諾力產品的競爭力；

　　6.諾力努力提高企業的管理水平，把降低成本、節能降耗當作工作重點來抓。諾力聘請了國際10多位行業專家，其中長駐諾力總部的有三位。根據三位專家的指導，諾力建立了完善的培訓機制，干部職工的素質有了飛速的提高。引入了8D客戶投訴管理系統，引入了豐田TPS精益化生產管理系統。我們提出了一個目標：就是每年通過技術進步和價值工程，降低成本1000萬元；通過優化工藝、節能降耗和提高鋼材利用率等降低成本1000萬元；通過TPS降低庫存和半成品積壓降低費用1000萬元；通過期貨、匯率鎖定，減少損失1000萬元。目前，諾力已被評為浙江省11家精益生產示范企業之一。諾力認真積極地貫徹和實施ISO質量管理體系，環境管理體系，職業健康安全管理體系，并在去年列入和代表浙江省唯一的企業接受了國家認監委的監督檢查，其運作規范性和所取得的成效得到充分肯定和高度評價

　　7.諾力積極抓住機遇，開拓國際國內市場，完善銷售和服務網絡，.在連續多年保持輕小型手動車全球第一的基礎上，積極開拓電動工業車輛的銷售服務市場，2007年完成電動車3020臺，08年完成5738臺，今年已完成3500多臺，目前訂單已經飽滿。

　　8.諾力正在積極探索倉庫物流系統，通過多學科配合，跨行業協作，大專院校聯合攻關，利用國際先進管理技術和自動控制技術，進行技術儲備，加大銷售的領域和寬度。