我國混凝土用量接近世界年產量的60%，作為混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年產量超過100億噸，行業規模超過5000億元。然而，天然砂石骨料面臨資源日益短缺，價格飛漲，供需矛盾突出的問題;傳統機制砂粒型差，較難符合國家相關級配標準，被業內專家指責為制約技術進步的瓶頸，均成為影響混凝土質量的元兇。社會公眾因其毀壞環境、踐踏民生，嚴重影響和挑戰生態、資源，更是廣為詬病。
    2014年4月18日，中聯重科全球首條時產150噸樓式干法制砂系統在湖南吉首正式投產運營，該系統已申請了20余項國家專利，擁有多項自主知識產權，是中國砂石裝備行業重大技術創新，在全球砂石裝備領域處于頂尖水平。
   高品質機制砂綠色環保、資源節約、能顯著提升建筑質量是該套產品的最大賣點。首先，高品質機制砂可完全滿足高建筑質量要求，保護天然河砂，杜絕亂采濫挖，重現青山綠水。其次，區別于普通機制砂，高品質機制砂不僅能有效提升混凝土強度，且使用高品質機制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。2013年全國商品混凝土達20億方，如全部使用高品質機制砂每年可節約1億噸水泥用量。若按每噸水泥300元計算，可以為全行業節約300億元。每生產一噸水泥需要0.14噸標煤，產生0.7~0.8噸二氧化碳，如全部使用高品質機制砂每年可節約1400萬噸標煤，可減少7000萬噸~8000萬噸二氧化碳的排放。不僅是對能源的節約，更是對環境的保護，對于我國兩型社會的建設具有重大的現實意義。再次，高品質機制砂可有效減少因天然砂質量不穩定造成混凝土質量不佳從而影響建筑質量的問題。
    三一A8砂漿大師：一個時代的“開創者”
    三一融合德國頂尖技術，推出全球首款移動成套設備A8砂漿大師，開創了預拌砂漿施工新模式——濕拌砂漿，可謂是中國砂漿市場的一次“工業革命”。A8砂漿大師不僅實現了篩砂、攪拌、運輸、噴涂全面機械化，而且在施工效率、成本、質量等方面取得了全面突破。
    今年1月，A8砂漿大師成套設備技術初步成熟，客戶將設備拉到了他承建的樓盤現場，進行實地施工。當天，設備運轉順利。A8砂漿大師平均一天噴涂1000多平方米，相當于45個工人同時作業，砂漿上墻效果非常理想。
    現場的一名工程師說：“A8砂漿大師不僅繼承了干混砂漿成套設備高效、環保的優點，更克服了后者在成本、能耗等方面的不足，使得砂漿機械化施工的大規模應用和推廣成為可能。“目前，砂漿上墻后還需要人工抹平，接下來，我們將開發抹平機等更多設備，實現全流程的機械化作業。”
    節能，無疑迎合了當下國內治污的政策需要，高效，大大滿足了降低了工程建設承包方的施工成本。迎合市場，滿足需求，節能環保將成為未來工程機械研發主旋律。