導讀： 008~2010年的四萬億投資，迅速誘導出大量機械行業產能，2011~2014年機械行業主要處在消化產能過剩階段。但隨著經濟進入新常態，國家穩增長及產業升級政策將推動行業加速消化產能。近期，因工業4.0與國內制造業轉型升級相契合，眾多上市公司也在紛紛布局，其中工業機器人領域成為關注的重點。

　　目前，雖然其他發達國家并沒有明確提出“工業4.0”計劃，但與之類似的各種變革在各國已悄然展開。美國方面，2011年6月和2012年2月，美國相繼啟動《先進制造業伙伴計劃》和《先進制造業國家戰略計劃》，實施“再工業化”。
 
　　回溯到2012年，國務院常務會議曾討論通過《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》，節能環保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源、新材料以及新能源汽車等入圍七大戰略性新興產業。
 
　　毫無疑問，正面臨經濟結構轉型的中國，積極融入和布局第四次工業革命是大勢所趨。2014年，三一集團連續與SAP公司、IBM簽署戰略合作便是奔著工業4.0而去的，希望帶動整個行業的智能化升級，帶動全球智能制造裝備企業協同發展，成為中國首個“工業4.0”示范區。
 
　　目前，我國的信息化技術發展集中在消費端，工業方面的智能信息化長期被忽視，這一領域潛在空間巨大。
 
　　最近，社會上開始流傳一句話“老板只想雇一雙手而不是一個人”，工業機器人正被推崇為“中國制造”對抗用工難、轉型升級的必由之路。實際上，隨著中國人口紅利逐漸消失，人工成本迅速攀升以及對制造精度、安全度要求的提高，使得以機器人為代表的智能裝備產業，正迎來前所未有的發展機遇。據羅百輝分析，2014年國內工業機器人市場繼續快速擴張，預計增速將達40%。2013年，全球工業機器人銷量達到17.81萬臺，同比增長11.8%，而中國市場以3.66萬臺的銷量超過日本成為全球第一大市場，并以59%的同比增速成為增長最迅猛的市場。展望2015年，影響行業發展的供應、需求和外部環境因素依舊向好，尤其是國產化進程的加速，將持續降低機器人的應用成本，擴大機器人在低端制造業中的應用，推動行業快速增長。
 
　　按照2013年我國工業機器人保有量和制造業就業人數計算，我國工業機器人密度為每萬員工25臺，遠低于全球平均58臺/萬人的水平，與自動化程度較高的韓國、日本、德國等差距更大。
 
　　以機器人密度為參照標準，羅百輝對中國機器人市場需求進行估算，假設中國機器人的加速應用使其到2017年達到全球平均水平，2017年國內機器人本體市場需求規模近1000億，本體 系統集成整個市場超過4000億。
 
　　面對工業機器人的巨大市場，眾多A股上市公司也開始涉足該領域，盼望分得一杯羹。作為首批登陸創業板的企業，機器人是國內最早實現機器人產業化的企業，其具備領先的技術，完整的系統解決方案以及豐富的項目經驗等；2014年11月底，東方精工宣布，將以增資方式認購利迅達20%股權，此次投資符合公司由專用設備制造商轉型為智能包裝物流系統整體解決方案提供商的發展戰略。

企業庫存壓力巨大
 
　　面對糟糕的經營業績，工程機械板塊上市公司一致認為，主要受房地產和基建投資放緩影響，工程機械產品市場需求不振、開工不足。同時，工程機械行業市場上保有量過高，也抑制了該行業新增產能的銷售。
 
　　“從目前來看，工程機械行業也正在進行一輪大的調整，洗牌可能會加速。”據國際模具及五金塑膠產業供應商協會副會長羅百輝分析，目前國內裝載機保有量達到170萬臺，挖掘機保有量達140萬臺。由于前幾年的刺激政策，企業紛紛大規模擴張產能，進而導致目前市場保有量巨大。
 
　　大規模刺激計劃難以長久，近年來受國家宏觀調控影響，房地產新建項目增速減緩。在此背景下，作為房地產重要的配套領域，工程機械行業正面臨開工率不足的問題。