——訪北京凡己科控技術有限公司總經理孟凡己

　　近兩年來，各行業對智能工廠的探索和打造引起了工廠搬運設備制造商的高度關注，國外廠商研發和生產的無人駕駛叉車、托盤式叉車等智能電動叉車應運而生，其中，控制器在新型叉車面世的推動作用不容小覷。在智能化大潮下，國內電動叉車該如何提升競爭力，在市場競爭中獲取一席之地，引起了主機廠和相關配套件廠商的深刻思考。

　　北京凡己科控技術有限公司（以下簡稱“凡己科控”），是中關村科技園區的高新技術認證企業。專注于開發和經營工業設備、工業電動車輛、風電等行業專用的控制、儀表、系統集成等產品及相關服務。經過五年的努力和發展，凡己科控已經擁有了自主開發的自動化檢測生產線、電動車輛仿真平臺、自動老化工裝線等先進的生產設備和工藝，并以其領先的技術、穩定可靠的產品、優異的性價比和貼心的服務，贏得了行業客戶的一致好評。為此，本刊記者采訪了北京凡己科控總經理孟凡己，他從控制器發展的視角出發，分析了控制器助力國產電動叉車發展的途徑和方法。

　　把控質量 提升性能

　　多年來，國內電動叉車各方面的性能都遠遠落后于進口電動叉車，電動叉車控制器作為核心部件，其質量直接影響著電動叉車的性能穩定、作業效率、駕駛舒適度等方方面面，因此，電動叉車控制器在質量方面要嚴格把關，從而實現電動叉車穩定性的提升。

　　控制器產品需要經歷有一個從產生、形成和實現的過程，在這一個過程中的每一個環節都影響著控制器產品的質量，例如，采購環節中的元器件不達標、在生產過程中加工失誤導致的產品不良、檢驗環節不嚴謹、標準制定缺乏根據等都會導致最終產品性能不佳。如何能更好地把控制器整個生命周期的質量，提高電動叉車穩定性，需要控制器制造商嚴密把控以下環節：

　　元器件采購

　　當前，國內的電力電子市場十分成熟，控制器制造商可以選擇自行生產與采購相結合。自行生產種類繁多，要制定規范合理的標準和計劃；選擇采購方式，需要有嚴格的采購指標可循，嚴謹細致地選型號、選品牌、選渠道，科學嚴格地定工藝、定參數、定標準，“三選”和“三定”才能確保采購到有質量保證的元器件。

　　電路板的校準和測試

　　制定標準的工藝參數，依據參數對自行加工或者采購的電路板進行校準和測試，將電路板與測試軟件連接，測試“剎車，壓力傳感器，提升，轉向，油門，門架的傾斜”等全部電動車上的功能同時要對電路板參數進行精準校對，避免誤差，才能確保產品品質的一致性和可靠性。

　　合理裝配

　　將經過嚴密校準和測試的電路板進行合理裝配，規模大的情況下可采用流水線作業。

　　仿真測試

　　對裝配完成的電動叉車控制器進行不同的電壓等級和功率的仿真測試，測試不同環境下的作業效率、爬坡、行走、輸出功率等功能是否滿足全負載能力的性能要求。

　　控制器老化

　　對完成功能和性能檢測的控制器進行老化，在老化房里面完成規定時間的高溫和加電帶載考驗，模擬實際環境條件下的使用耗損，保證控制器性能和可靠性。

　　孟凡己表示，凡己科控擁有強大的研發團隊和工藝團隊進行產品研發和工藝開發；建立了優化的供應鏈和完善的各項參數指標參照體系；在各工藝環節應用了擁有自主知識產權的自動化檢測生產線、電動車輛仿真平臺、自動老化工裝線等先進的生產設備；完善的技術和嚴謹的工藝品質管理，讓我們真正做到了交給客戶的產品全部零缺陷，主機廠客戶非常滿意。

　　多重因素 阻礙發展

　　跟歐美發達市場比較，中國電動叉車市場還沒有打開，國產品牌市場競爭力有待提高，形成當前市場現狀的原因紛繁復雜，其中與控制器密切相關的包含以下幾點：

　　控制器未實現國產化

　　電動叉車控制器沒有大范圍實現國產化，進口品牌的電控長期壟斷市場，價格高、配件貴、控制器標準配套等導致了電動叉車產品同質化嚴重，也影響了電動叉車個性化細分市場競爭力。

　　直流控制器市場占比高

　　國產電動叉車仍有相當大的比例采用體積大、能耗高、動力不足并且需要定期保養維護的直流電機及電控，直接影響了用戶體驗和用戶滿意度。

　　電控和電機難匹配

　　國產叉車企業的電控和電機來自不同供應商，缺乏嚴格的參數比對、平臺測試和軟硬件調教過程，在叉車上短時間所做的匹配難以優化到最佳的能耗和性能指標，導致叉車整體表現欠佳，叉車生產的一致性也難以控制。

　　實現定制化的條件不足

　　進口叉車品牌以及國內知名的叉車品牌，都有公司自有的或者固定合作的控制器制造廠和電機生產廠商，他們能夠進行長期良好的溝通與合作，對于產品的穩定性、智能化、新機型的開發等各方面都有很大的促進作用，大部分國產電動叉車廠商都沒有自己的控制器和電機生產廠，也缺乏長期固定的戰略合作伙伴，定制化、個性化、智能化的發展受阻，甚至產品穩定性都難以保障。

凡己電控系統總成FJ AC-V2 72/80V