在今年兩會期間，“工匠精神”一詞引發廣泛熱議。中國要從“制造大國”成長為“制造強國”，需要企業能精益求精、提高質量，需要員工秉持認真、敬業、執著、創新的職業態度。

　　作為發動機行業的領先者，一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠（簡稱“錫柴”）始終懷揣著做強民族品牌，打造高端動力，實現產業報國的夢想。堅持“精雕細琢、精益求精”工匠精神的錫柴碩果累累。3月11日，在一汽集團勞模創新工作室授牌儀式上，錫柴有兩個工作室被授牌，成為一汽集團下屬企業中惟一擁有兩家創新工作室的單位。

錢恒榮（左一）等為勞模創新工作室揭牌

　　傳承“工匠精神” 做強國產精工

　　錫柴此次獲得一汽集團公司命名的“張建裕勞模創新工作室”和“顧健勞模創新工作室”，分別以全國“五一勞動獎章”獲得者張建裕和江蘇省“五一勞動獎章”獲得者顧健的名字命名，他們都是一汽集團高級專家，具備高超的技術水平和豐富的實踐經驗。他們傳承著“工匠精神”，敢挑重擔、勇破難題，一次次帶領團隊突破了進口設備核心技術領域的瓶頸，打破國外設備制造商的技術壁壘，破解進口設備核心維修技術難題。

　　錫柴中試車間設備HELLER加工中心主軸曾因幾何精度嚴重超差，急需委外維修，但由于委外維修花費高、耗時長，會耽誤正常生產，顧健便主動請纓要帶領團隊啃下這塊“硬骨頭”。然而，主軸就是一個暗箱，維修人員完全不知道其內部結構，也沒有維修先例可供參考，如果將其拆解，能不能按固定位置復原都是個問題。這時，顧健堅定地說：“如果不勇于嘗試，就永遠不會獲得成功。”在接下來的一個月里，他帶領團隊艱苦奮戰，全身心地投入到項目中去。在一次次的嘗試中，他們成功完成了主軸的拆檢、內部易損件的更換、主軸軸承的更換和裝調，為工廠節省了25萬元。

　　加工車間凸輪軸線LANDIS進口磨床已經在錫柴服役11年，中心架出現故障時，已經買不到替換件，正當大家一籌莫展之際，從人群中迸發出一個洪亮的聲音：“讓我來！”，這個人就是張建裕。他迅速組織工作室團隊進行設備故障會診，針對中心架的故障提出了初步的設想和方案，并打算對進口中心架自行維修與技術改進。面對中心架的精度調整難題，張建裕只說了一句：“沒有金剛鉆，不攬瓷器活兒！”他帶領團隊“扎進”狹小的機床里，用了兩個月的時間終于完成了中心架的安裝與調整，通過對1000多根凸輪軸加工檢測數據分析，尺寸超差的問題再也沒有出現。

　　勞模堅持不懈的“工匠精神”，釋放著創業創新的無限激情。近年來，顧健團隊相繼攻克完成了電主軸自主維修、直線電機自主維修、加工中心主軸自制等多個國內無法自主維修的難題，累計實現降本175萬元；張建裕團隊攻克了進口精密主軸、進口磨床中心架、進口高精度轉臺等自主維修技術難題,完成了進口機備件自主維修和國產化48項，節約維修成本235萬元。

　　發揮勞模效應 推動人才育成

　　勞模是企業的財富。錫柴創建勞模創新工作室，就是為了發揮勞模的品牌引領效應，讓勞模工作室成為傳承精神、凝聚智力、育成人才的重要平臺。正如顧健在勞模創新工作室揭牌儀式上所說的那樣：“勞模創新工作室是集技術引領、項目攻關、人才育成為一體的新型平臺，工作室要發揮其特有的作用，必須與工廠的發展緊密相聯，必須與團隊的成長休戚與共。”

　　顧健勞模創新工作室和張建裕勞模創新工作室在創建之初就明確了主要任務：結合生產實踐，實施技術改進，承擔技術改造任務，負責技術難題攻關，培養后備技術力量。

　　工作室成員定期收集維修難點問題，每月定期集中組織全員進行研討。對于具有創新價值的課題，確定課題組長，組織研討確定課題解決方案，相繼完成了精密主軸自主維修、電主軸維修、中心架自主維修、數控系統升級改造等課題研修項目。依托工作室平臺，定期組織維修訓練營、操作實訓，創新開展專家論壇、現場培訓、一點課等日常培訓，將培訓的人才目標分為初級、中級、高級三個梯隊，并將此類經驗推廣至車間其他班組。

　　隨著人才培育體系日臻完善，勞模創新工作室的人才孵化器作用以及由此帶來的集群效應得以顯現，相繼培養一汽專家1名，主師1名，工廠維修技術狀元1名，技術能手2名；2015年，工作室成員在解放公司技能大賽中，獲得工具鉗工第一名、維修電工第二、三名的好成績，在無錫市技能大賽中，獲得維修電工二、三等獎的好成績。

　　 創新管理機制 培育大國工匠

　　在錫柴70多年的發展歷程上，先后涌現出81位全國、省、市勞模，國家級大師工作室、江蘇省技能大師工作室、一汽集團勞模創新工作室、無錫市十大勞模工作室相繼在此落戶。是什么讓“工匠精神”在錫柴代代相傳？錫柴廠長錢恒榮認為：錫柴始終以“出人才、出產品”而聞名行業，錫柴堅持“以人為本”方針，實施“人才興企”戰略，堅持把高技能人才培養作為提升企業核心競爭力、實現企業發展目標的關鍵。

　　在員工培養上，錫柴以深化學習型組織建設為載體，以崗位勝任力模型為基礎，以職業能力開發為核心，建立了“學分制教學+項目化實踐”的“雙元制”人力資本開發體系。以教學指導實踐，以實踐驗證教學，培育出一大批“有素質、有知識、有技能、有創新”的卓越團隊。

　　錫柴先后建成了錫柴網大、培訓中心、五大實訓基地，為企業高技能人才培養提供了現代化、專業化的學習平臺，并從制度、課程、師資等方面入手，織就了多層次、多形式、實用化的培訓網絡。利用這些平臺資源優勢，錫柴廣泛開展“三絕”評審認證、“技術革新”評比等全員性技能評比活動，以賽促學、學以致用，不僅確保了企業核心技術的有效傳承和應用創新，還培養了高技能人才技術攻關、技術革新、知識傳播和項目管理等復合能力，實現了勞產率年均10%的遞增。

　　用平臺成就人才，用事業留住人才。在建好培養平臺的同時，錫柴傾心打造高技能人才成就夢想的舞臺和環境，努力構建人才選拔、培養、任用、考核、激勵的科學機制，建立行政序列和專業序列并行的“雙軌制”模式，為高技能后備人才實施輪崗培養，安排挑戰性工作，提升他們的職業技能水平，促進高技能后備人才晉升為準操作師、操作師、專家或高級專家，實現三級進階制。

　　近年來，隨著錫柴人才管理機制的不斷健全，一大批忠誠敬業、技藝精湛的能工巧匠脫穎而出，成為工廠的核心人才。目前，錫柴已擁有高級技師154名、技師263人、高級技工491名，高技能人才比例達到38.4%，為企業發展提供了堅實的人才和技術保證。