5月12日，由機(jī)械科學(xué)研究總院和廣西玉柴機(jī)器股份有限公司（簡(jiǎn)稱“玉柴股份”）聯(lián)合承擔(dān)的2013年國(guó)家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)“60萬臺(tái)/年中重型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車間”項(xiàng)目通過專家組驗(yàn)收。

　　受國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、工信部委托，機(jī)械科學(xué)研究總院組織7名專家組成驗(yàn)收專家組，由中國(guó)空間技術(shù)研究院研究員王至堯擔(dān)任組長(zhǎng)。機(jī)械科學(xué)研究總院副院長(zhǎng)、研究員單忠德匯報(bào)了該項(xiàng)目執(zhí)行完成情況及總結(jié)報(bào)告。玉柴股份副總裁梁清延詳細(xì)匯報(bào)了該項(xiàng)目建設(shè)及使用情況。
　　缸蓋是我國(guó)汽車、船舶、動(dòng)力裝備等工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件，匯集了復(fù)雜鑄件生產(chǎn)的共性難題，缸蓋制造水平代表鑄造行業(yè)的技術(shù)水平，是衡量一個(gè)國(guó)家鑄造水平的重要標(biāo)志之一。“60萬臺(tái)/年中重型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車間”項(xiàng)目是在玉柴鑄造中心鑄二生產(chǎn)線建設(shè)基礎(chǔ)上，進(jìn)行自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化建設(shè)。該項(xiàng)目由機(jī)械科學(xué)研究總院負(fù)責(zé)研發(fā)及安裝調(diào)試，玉柴股份負(fù)責(zé)配合研發(fā)、安裝調(diào)試和應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。經(jīng)過雙方兩年多的共同努力，生產(chǎn)線于2015年10月正式投入生產(chǎn)。數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)線已適應(yīng)20種機(jī)型生產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到67.5萬臺(tái)/年；生產(chǎn)線可大幅提高效率；噸鑄件能耗降低10%以上；噸鑄件材料成本降低15%以上；噸鑄件人工成本降低4%以上；2016年1至4月的鑄件綜合廢品率為2.1%～3.5%，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
　　該項(xiàng)目成功解決了三大關(guān)鍵核心技術(shù)問題，即通過工藝數(shù)字化、設(shè)備數(shù)控化，解決了鑄造生產(chǎn)線數(shù)字化水平低的問題；通過物流跟蹤、生產(chǎn)決策系統(tǒng)的開發(fā)，解決了信息化水平低的問題；通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，解決了廢品高的問題。此外，該項(xiàng)目獲得2件發(fā)明專利、15件實(shí)用新型專利、5個(gè)軟件著作權(quán)。
　　該項(xiàng)目的成功，在鑄造行業(yè)起到較好的示范作用，有利于鑄造專家系統(tǒng)、缺陷檢測(cè)、智能化澆注等各智能化分系統(tǒng)在更多鑄造企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用，推動(dòng)鑄造自動(dòng)化、智能化、清潔化，有利于推動(dòng)鑄造行業(yè)節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)改變大型發(fā)動(dòng)機(jī)高強(qiáng)度、薄壁缸蓋鑄件依靠進(jìn)口的局面，帶動(dòng)自主汽車工業(yè)的發(fā)展。
　　在現(xiàn)場(chǎng)考察過程中，驗(yàn)收專家組成員觀看了數(shù)字化鑄造專家系統(tǒng)、鑄造管理系統(tǒng)的操作演示，以及機(jī)器人取芯夾具設(shè)計(jì)制造應(yīng)用、砂芯智能檢測(cè)系統(tǒng)、鑄件智能檢測(cè)系統(tǒng)等，對(duì)該項(xiàng)目成果進(jìn)行了詳細(xì)了解。尤其是中控系統(tǒng)高度集成了互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化控制的強(qiáng)大功能，是國(guó)內(nèi)首個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化鑄造智能化控制中心，得到專家組的高度評(píng)價(jià)。
　　在聽取了研究工作報(bào)告、使用報(bào)告，審閱了相關(guān)資料，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察和質(zhì)詢后，驗(yàn)收專家組一致認(rèn)為：“60萬臺(tái)/年中重型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車間”項(xiàng)目按照任務(wù)書要求，創(chuàng)新研制出金屬配料及鐵水熔煉系統(tǒng)等數(shù)字化鑄造急需的關(guān)鍵智能裝備及系統(tǒng)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全符合要求；所建立的60萬臺(tái)/年中重型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車間運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，關(guān)鍵設(shè)備本土化率達(dá)到77.5%；智能裝備創(chuàng)新及系統(tǒng)集成創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)與仿真、物料輸送系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別、機(jī)器人自動(dòng)取芯與鑄件自動(dòng)清理、熔煉自動(dòng)配料、產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)、生產(chǎn)過程可視化、無紙化；項(xiàng)目資料齊全、規(guī)范，符合項(xiàng)目驗(yàn)收的要求。（本文來自玉柴）