2017年10月24-26日,2017中國工程機械營銷&后市場大會在長沙隆重召開,本次大會以以“創新求變與融合重塑”為主題,攜手協會、制造商、代理商及后市場的數百家企業嘉賓,將創新融合與重塑行業生態作為關注和探討的方向。
10月26日上午,2017中國工程機械營銷&后市場大會的后市場發展論壇環節上,青島玖誠工程設備有限公司總經理于昌軍先生針對《洋馬發動機維修與再制造》做了主題演講。
以下為演講實錄
我們公司業務分為銷售和維修兩部分,銷售公司主要以洋馬全系產品,維修廠主要修理發動機和液壓系統,并對對洋馬發動機整機進行維修及再制造。洋馬公司成立1912年3月,是全球最大的柴油機供應商之一,總部設在日本大阪,主要產品有動力系統、農用機械、工程機械、船舶系統、能源系統。洋馬發動機功率為4~5000HP。洋馬發動機具有體積小、功率大、噪音小、節油環保等優點,在小型柴油發動機中占有很大優勢。
洋馬發動機雖然質量優秀,但使用時間較長或操作不當也可能出現故障,我們在多年洋馬發動機的維修保養過程中總結出以下故障排除方法。洋馬發動機優點是體積小、功率大,同時也會帶來水溫高和功率不足2方面的問題,這2個問題是有相互關聯的。
洋馬發動機常見故障及排除
發動機水溫過高原因
首先,應檢查風扇皮帶是否有松動現象。其次,檢查水箱散熱片有沒有堵塞,通風是否正常。還應啟動發動機,檢查水箱內是否有大量氣泡產生,如果有大量氣泡,一般會是汽缸墊沖壞,如果缸墊沖壞,水箱水位就會下降,發動機需要經常添加冷卻液。
應確認節溫器在正常標準范圍內,洋馬發動機節溫器開啟溫度為71℃。如果水泵葉輪是否有腐蝕,或葉輪松動,也會造成水溫過高,發動機使用時間較長,或使用冷卻液不合格,機體水道是否有水垢堵賽。發動機噴油器噴油時間提前或延后都會造成燃燒不充分,會造成發動機溫度過高,發動機負載過大、噴射泵噴油過大,也會造成發動機溫度過高。
發動機潤滑不良原因
機油對發動機起到潤滑、冷卻、密封和清洗作用,如果使用不符合標準的潤滑油,會造成發動機潤滑不良,形成早期磨損,機油壓力降低,導致活塞拉缸,抱瓦等很多現象,因此油的品質非常重要。機油壓力低也會造成潤滑不良,機油壓力低通常是機油泵磨損、機油壓力限壓閥卡滯,曲軸瓦間隙過大,如果機油品質不好,也會導致機油壓力降低。
工程機械如果長時間在坡度傾斜過大地方工作,發動機機油的吸油管會吸入空氣,如下圖所示。如果工程機械在25°或 30°的傾斜坡道上作業超過3min,就可能導致發動機機油進入燃燒室,使發動機冒煙。這會導致發動機嚴重損壞。因此應確保工程機械處在水平位置。
機油壓力低排查方法如下:首先檢查機油油位是否過低,如果油位正常,應檢查機油泵、調壓閥、氣缸本體主油道,油底殼內吸油管等,洋馬發動機潤滑系統如下圖所示。如果以上機件均完好,應檢查曲軸瓦、連桿軸瓦、凸輪軸瓦間隙。
發動機功率不足原因
洋馬發動機功率不足主要有以下幾個方面;一是空氣進氣不足,一般是空濾堵塞或增壓器損壞。二是供油量不足,燃油不達標準或燃油系統有空氣,低壓供油泵供油不夠。三是供油提前角過大或過小,噴油時間過早會燃燒不充分,過晚會冒白煙,洋馬4TNV94發動機在14.5°四是 氣缸壓力低,一般是因為活塞與缸套磨損嚴重,活塞環磨損與缸套配合間隙過大,氣門密封不嚴等。五是噴油器故障,噴油霧化不好或柱塞偶件卡死。六是氣門間隙不對,或凸輪軸磨損。七是 發動機溫度過高。
常見故障排查方法
隨著國家對環保要求的限制以及發動機技術的不斷發展,就使得機械式噴油泵控制方式已遠遠不能滿足現有的排放要求。YANMAR公司開發了電控調速、電控單體泵、高壓共軌等形式的柴油機。
對電控柴油機維修需要豐富的維修知識、經驗,還需要掌握電控原理及各傳感器和執行器的原理并對其進行檢測。檢查洋馬電控發動機故障需使用專用檢測設備及軟件,將檢測設備通過連接線連接到電控柴油機控制器上,通過檢測設備即可檢測到電控柴油機故障。
發動機再制造實踐
當發動機使用年限較長或使用不當,造成發動機嚴重損壞,需要對發動機進行大修或再制造,我公司為了更好的為客戶服務,使客戶購買YANMAR發動機后獲得更大的利益,開展了YANMAR發動機再制造業務。對YANMAR發動機進行再制造,除了常規的維修檢測設備外,還需要配備一些專業的機加工、檢測、測試設備。
當發動機汽缸套上表面、汽缸蓋受熱變形或表面出現嚴重銹蝕時應使用平面磨床進行修磨,使其達到原機平面度要求,從而保證汽缸墊密封嚴密。一些小型YANMAR發動機主要缸體與缸套采用一體式,當汽缸套磨損后,需要對汽缸套進行鏜削,使汽缸套直徑增加一個等級,然后對汽缸套缸進行絎磨,使其達到原廠的形位公差及表面光潔度,然后配裝加大等級的活塞、活塞環,就可以達到缸體、缸套再制造加工,使整個柴油機達到原廠的技術性能。氣門座圈磨損后應更換,這樣才能保證發動機氣缸的壓縮比。更換氣門座圈后應對氣門口進行鉸銷,然后進行研磨。這樣才能保證氣門的密封。再制造后要進行測量,達到原廠的技術標準。
對發動機關鍵部件進行機加工再制造后即可對發動機進行清洗、裝配。裝配完成后要對整機性能進行臺架試驗,并進行負載磨合及功率測試。各項指標達到原廠標準后再對整機進行清洗,最后才能噴漆、裝箱、發貨,從而完成發動機再制造全過程。
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