叉車線束是車體電路的網絡主體，線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，...
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叉車線束是車體電路的網絡主體，線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。線束產業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束制造和下游應用產業(yè)。
整車線束的制造需要全尺寸的線束工裝板對線束進行制作加工，傳統(tǒng)加工技術，是根據線束圖紙，在鋁制工裝板上人工按尺寸布板，效率低，工作量大，且包覆材料護套等的信息參數不能完整的顯示在工裝板上，在生產過程中存在質量隱患，影響生產效率。傳統(tǒng)鋁制工裝板，占地面積大，重量重，需人工搬運，且不易查找，其護套固定支架不能靈活移動，操作局限性大（如圖1）。
為契合中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略，
公司全面實行數字化智能生產模式，對電器車間進行智能化改造，引入智能可視屏電子組裝臺設備及智能可視流水線系統(tǒng)，智能可視流水線系統(tǒng)是一條智能化LED線束組裝流水線，采用可視電子組裝臺替代傳統(tǒng)鋁制工裝板的方式組成一條多個工序的流水線，采用高清的工業(yè)級顯示器，可實現每個工位各自下派不同生產任務，即流水線的柔性生產。（如圖2）。
針對線束產品的模板化生產，技術人員無需在生產現場進行工裝板布置，通過CAD軟件設計工裝圖紙，即可實現一鍵上傳，系統(tǒng)可1:1顯示各種型號產品的工裝圖，無需打印圖紙，數據永久保存，靈活切換。員工作業(yè)時查看簡單、操作便捷，有效提升了生產工藝水平和工作效率，實現了生產目視化作業(yè)及無紙化生產（如圖3、4）。
公司智能可視屏電子組裝臺設備及智能可視流水線系統(tǒng)在生產過程中的成功應用，顛覆了傳統(tǒng)線束行業(yè)鋁制組裝案板的生產模式，實現了對未來市場個性化定置及多品種小批量的快速響應，滿足靈活轉產等需求，有效提升了企業(yè)的工藝水平和產能需求。
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