卡爾瑪通過開發一款用于計劃和協調維護工作的自動化流程，使各類設備用戶更輕松掌握設備的維護計劃。

預防性維護是保障設備高效運行的關鍵要素之一。客戶遵循維護計劃，就能有效提高生產效率和安全性。

在某些情況下，什么時候需要更換設備的零件和服務是非常清楚的。但一些可能會降低設備性能，甚至導致停機的潛在問題卻很難確定。

及時進行維護作業能最大限度地減少設備停機時間，確保設備的運行時間達到其預期壽命，并且有助于保障駕駛員和其他員工的安全。

當客戶購買了一臺新設備時，會收到一份維護手冊，其中包括設備操作的所有相關信息。以前，客戶需要親自檢查維護計劃的時間安排，增加了計劃失誤的可能性，并導致設備在超出建議的維護周期運行。

“自動維護計劃能夠針對每臺設備的計劃維護日程，在特定的時間段提前通知客戶。”數字規劃提高維護管理的效率

針對使用了Kalmar Insight遠程監控系統的客戶，自動維護計劃對手冊進行了補充。Kalmar Insight遠程監控系統為客戶提供每臺設備狀態的概覽，并在維護計劃即將開始時發出提醒，以便客戶在每個維護周期訂購所需的服務工具包。

卡爾瑪服務部高級經理Hanna Kosunen解釋說，隨著運行設備數量的增加，設備維護管理變得越來越復雜，資源消耗也越來越大。

她表示：“在許多情況下，需要人工查看設備自上次維護以來的運行時間，并將信息傳達給負責維護的人員。”

人工處理時，當一臺設備接近下一次計劃維護期時，負責維護的人員必須檢查維護手冊，以確定需要哪些零件，并且在訂購前了解是否有庫存。

自動維護計劃降低了復雜性

若客戶擁有多種不同設備，且每個設備都有不同的維護計劃，則復雜性更高。

“自動維護計劃能夠針對每臺設備的計劃維護日程，在特定的時間段提前通知客戶。”Kosunen表示，“此通知是通過Kalmar Insight遠程監控生成的，該云分析工具能從設備組、碼頭運行和維護管理系統中收集設備的運行和業務數據。”

這種主動性維護計劃也可以應用于其他供應商的設備，整個車隊都盡在客戶的掌握中。

Kosunen總結道：“即使是采取主動預防性維修計劃的客戶，也可以根據收到的通知了解需要哪些服務工具包執行接下來的維護計劃，他們可以明確知道需要訂購什么零件以及如何訂購。”