江蘇恒立液壓股份有限公司鑄造分公司倉庫主管陶智介紹，在傳統業態下，成品與半成品的倉儲與輸送都是通過人工和傳統物料搬運設備來完成，引入林德智能立體庫倉儲及輸送系統后，不僅提升了效率，還實現了數據化、精細化。通過自動化系統，減少了誤差，節省了人力成本和儲存空間。

相比原來需要人員駕駛叉車或液壓車反復穿梭進行物料搬運的工況，現在的倉庫管理人員只需要動動手指發送指令，需要的物料就可以從緩存庫送到輸送線。此外，引入立體庫后，庫位增加到24層8848個，大大提升了存儲空間，節省了占地面積，改變了原有倉儲“滿地攤大餅”的狀況。另外，系統還可以根據生產的需要定制輸送方案，實現了定制化生產減少了浪費。

陶主管介紹，原來一天運輸20000個配件大概需要4-5名熟練工人不間斷的工作，而現在只需要一名人員即可，工作環境和強度也得到了優化。作為倉庫管理者，他對于工業生產復雜的線邊倉儲和配送工況深有感觸，而林德提供的多穿車立體庫和輸送系統是對原有工況生產物流的技術革新升級，而林德優秀的系統集成和項目實施能力也給他留下了深刻的印象。

恒立液壓項目是林德在制造業領域為客戶提供創新物流系統解決方案的一個縮影，面向各種不同行業的工況，客戶需求的差異性遠遠大于共性。客戶的需求無法通過某一種單一設備來進行滿足，而是需要供應商具備豐富的項目經驗經驗，進而根據需要定制出一站式的物流解決方案。

“以客戶為導向，基于底層設備和技術的優勢，基于對行業需求的深度理解，提供最適合的內部物流解決方案，并依托本地化的售后服務，為客戶提供全生命周期的物流保障”林德項目負責人介紹到。從工業叉車到移動機器人到內部物流整體解決方案，林德關注物流的真實需求，產品和技術是基礎，再通過系統方案讓需求落地。越來越多的企業感受到不僅是林德的工業底蘊，還有專業的系統方案。

“高效源于魅力科技”–林德（中國）叉車有限公司，1993年成立于廈門，是林德物料搬運在亞洲的生產，銷售、服務及技術研發基地，現有3,500多名員工，銷售服務網絡覆蓋全國224個點。

多年來林德（中國）秉承用科技創造物流高效生產的經營理念，始終堅持以用戶為導向，根據用戶實際應用場景量身打造物超所值的產品、服務及解決方案，特別是在新能源、自動化及數字化這些新興領域，陸續推出了鋰電、氫燃料電池，AGV自動搬運機器人，數字化車隊管理系統等新技術、新產品，實現“從單點設備到萬物互聯”、“從產品到硬件+數字化/自動化+應用場景”的轉變，為用戶提供豐富、專業的行業解決方案。

林德物料搬運系凱傲集團成員，世界叉車和倉儲車制造商，也是內部物流解決方案供應商，在歐洲叉車市場占有重要的份額。