化工儲運中心產品裝卸車間近兩年持續開展叉車電瓶續航能力提升攻關工作，累計對33組廢舊電瓶進行拆裝重組，共挑選出16組完好電瓶，為公司節省叉車新電瓶采購費用40余萬元。產品裝卸車間林德叉車電瓶自2018年7月投用，至今已服役近五年，電瓶壽命已全部到限。每年冬季叉車電瓶都有不同程度的容量衰減、續航不足問題出現，給車間設備管理工作帶來了一定困難。面對電瓶容量衰減問題，車間沒有退縮，而是迎難而上，成立攻關小組，一方面統計分析叉車電瓶容量、電壓等參數，另一方面向廠家咨詢解決辦法，最終通過單體拆裝重組解決了部分電瓶問題。

叉車廢舊電瓶拆裝重組主要由四道工序組成，第一道工序是測量全部電瓶單體電壓，這一道工序主要由車間專業技術人員完成，測量時在電瓶表面做好記錄，確定要挑選的完好單節。第二道工序是單體拆裝重組，首先拆下電瓶自動補水系統，打開單體電池頭防塵蓋，將電壓低于2.13V的單體全部挑出，在其他電瓶中挑選出電壓高于2.13V的完好單體進行替換。第三道工序是裝好全部單體電池頭防塵蓋和電瓶自動補水系統。第四道工序是進行初充電，初充電由專業技術人員進行參數設定，充電時間為三天，充電容量為2239Ah，充電期間由當班班長按時進行充電過程巡檢，充電完成后進行試運行。

2022年冬季，叉車南庫又一次產生不能滿足生產需求的廢舊電瓶14組，要是全部進行報廢處理，意味著就要增加14組新電瓶，這將會產生一筆不小的費用。針對電瓶容量衰減、續航不足問題，2023年2月車間再次成立了攻關小組，對14組廢舊電瓶單體電壓全部進行了檢測，結合2022年叉車電瓶續航能力攻關經驗，拆裝重組時挑選單體電壓高于2.13V的完好單體，共計挑選重組完好電瓶7組，2組調撥至叉車北庫，5組在叉車南庫作為備用電瓶使用。

通過叉車電瓶續航能力提升專項攻關，一方面解決了叉車電瓶容量衰減、續航不足的問題，延長了設備使用壽命，為企業節省了電瓶采購成本；另一方面通過設備技術攻關，提升了車間專業技術人員及班組長的專業技術水平，為車間設備管理工作提升打下了基礎。下一步，車間將繼續開展叉車電瓶技術攻關，持續優化叉車電瓶性能提升，為設備長周期穩定運行不懈奮斗。