從“外資撤退潮”到馬桶蓋回國記，2015年對于中國制造企業而言，注定無法平靜。在社會各界的高度聚焦下，國家對于中國制造業的關注與扶持也達到了一個前所未有的高度。

    2014年10月，中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動綱要》，其中雙方對于“工業4.0合作”的內容尤為引人矚目。3月5日，國務院總理李克強在十二屆全國人大三次會議上作政府工作報告時，談到“協調推動經濟穩定增長和結構優化”，要推動產業結構邁向中高端。他指出，制造業是我們的優勢產業。要實施“中國制造2025”，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，加快從制造大國轉向制造強國。

    而經過現代快報商業消費周刊調查顯示，在新常態之下，無論是政府還是企業家，都正在竭力推動中國制造邁向更高的臺階。展望未來，工業4.0距離中國制造業也許并不那么遙遠。

    制造業痛點凸顯用工成本高研發投入少

    從事外貿制造業十多年，對眼下部分外貿制造企業“困局”，官艷作為萊克電氣品牌戰略與產品企業部的產品經理，對此有著清晰的了解。

    “一直在低水平上自我重復的外貿制造OEM（代工）企業生存難是必然的，FOB（離岸價）這么多年就沒漲過。”官艷說2006年初美元對人民幣匯率是8，現在美元對人民幣匯率約6.2。

    用工成本上升明顯，僅薪資而言，最低工資標準就從數百元上漲到了目前2000多元，綜合培訓福利等的投入，企業新進一個勞動力投入成本要超過3000元。“企業毛利肯定大幅縮水。”

    如技術未提升，產品會降價，外商采購價不上漲。“原材料價格透明，外商清楚成本變化，給的就是加工費。”

    顯然，制造業不能提升產品品質就只能“坐困愁城”，被視為轉型必需的研發創新投入大見效慢，使得國內終端市場上，研發成為不受重視的一環。

    “消費終端的競爭基本是紅海競爭。部分品牌將大部分資源向銷售、渠道和推廣傾斜，這樣的企業談研發很奢侈。”南京派斯環保科技有限公司董事長祝輝以目前火爆的凈水制造為例，大部分企業為搶“市場紅利”，多半利用品牌影響力和渠道優勢進行銷售，對最關鍵的產品則用代工廠生產，其中，低價和出貨快才是那些注重銷售規模的品牌最急功近利的追求。“目前來看，凈水產品關鍵核心技術還是在德國、日本和美國這些發達國家。”