問:還是回到共軌的問題,其實歐六在歐洲已經推行大概兩年時間了。雖然博世可以提供共軌系統,但從工藝和材料以及歐洲經驗來看,國內的發動機如果要實施歐六排放標準的話,您認為其他配件在在哪些方面還難以達到歐六的要求?
王偉良:
因為制造業技術產業升級不是一朝一夕,一蹴而就的,是一個全行業的問題。牽扯到三個方面:一個是材料,一個是工藝,第三是制造設備。此外,還有一個核心的問題,即設計理念。當然,這是一個技術產業的問題。
我們國家現在越來越重視基礎制造業,基礎制造業是一個工業強國的核心標準。發動機、動力總成是核心制造業當中的核心產業。
從排放法規的角度來講沒有什么大的差距,差距體現在先進性上面。比如說,我們國家的發動機低的話30千瓦-50千瓦,國外的柴油發動機有深功率達到100千瓦,這就需要發動機本體從材料到各種結構,各種配件都達到這樣的水平。
跟國外的差距就在于小型化、輕型化、大功率。個人認為在未來的十年內,我們國家的發動機工業能夠趕上。
問:去年國內叉車行業,電動車發展的比較快,內燃車下滑的比較厲害。今年國內叉車國二切國三,使用高壓共軌的發動機成本相比較原來也會增加,可能會導致內燃車的比例進一步下滑,您怎么看待這個問題?
王偉良:
電動叉車從國際范圍內看是一個大趨勢。叉車的種類很多,目前內燃叉車主要是室外使用的比較多,比如港口等。電動叉車的成本還是很高,國外品牌為主。
室內使用電動叉車確實方便,省油,干凈。叉車用完了以后,晚上可以充電。但是室外的叉車,因為在港口,需要靈活,24小時都需要使用,內燃叉車還是需要很大的功率。
工程機械關鍵的問題不是成本的問題,而是效率的問題。工程機械最大的問題是普遍跟國外相比效率低下。拼命追求單機成本,質量沒有保障,相比共軌在使用過程當中維修率低、效率高,成本反而更低。
問:使用共軌系統會提高穩定性嗎?
王偉良:肯定會高很多。安裝共軌之后,扭矩增加30%,會使得我們工程機械在電氣化、電動化的過程當中大幅度提高效率。
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