（案例五）運營中的時間效益：

深圳某物流企業運營總監阮總：

“搬迪鉸鏈式叉車”每小時能在貨架系統內搬運35個托盤，前移式叉車能搬運25個托盤，VNA叉車能搬運20個托盤，這意味著2臺Bendi可以實現3臺前移式叉車或4臺VNA叉車的作業效率。

比較VNA的叉車方案，我用Bendi能減少其他種類叉車的配置，這也減少了駕駛員的數量配置。

供應鏈“時間效益”的增加，對公司運營績效是長期的影響：Bendi的設備功能全面實現了儲運環節中的“設備互補”，上架作業不忙的時候，Bendi倉儲叉車能進行貨物運輸及裝卸；在上架任務集中的時候，別的叉車也可以進入巷道內用“運輸功能”輔助Bendi集中精力上架，這實現了不同種類設備和駕駛人員的”行為互動和功能互補”，運營中團隊的粘合性提高。"互補性的資產和人員組合"使得運營中“時間效益”得到增長。

（案例六）防爆企業的運營風險管控，密度存儲 =資產利用率的最大化：

廣州某油漆化工企業生產總監張總：前移式叉車配置了聚酯輪胎，在室外顛簸路況中進行危險品的運輸存在風險，平衡重叉車有實心橡膠輪胎適合室外運輸但危險品倉庫內通道利用率不高。以前我們使用平衡式叉車&前移式叉車的組合，來完成危險品的運輸，但存在“貨物的倒運環節”，危險品在裝卸倒運的過程中“卸貨、取貨”也存在危險，“搬迪鉸接式叉車” 不需要倒運環節，50%降低防爆產品儲運過程中的“卸貨、取貨”行為，倒運風險得到規避。