近日，自動化解決方案公司柯馬與電池制造商 LiNa Energy 聯手，為固態鈉金屬氯化物電池設計創新且可擴展的制造解決方案。通過同步工程，該團隊最近完成了概念設計，使 LiNa 能夠實現電池生產過程的自動化。

兩家公司打算驗證可持續、安全、高效的無氧干燥箱環境，作為邁向大規模制造的一步。柯馬和 LiNa 工程師通力合作，為固態電池的特定組件設計外殼和搬運設備。

此外，他們正確識別并集成了現有的商用設備，包括柯馬的“敏感環境”設備和設備。將鉸接式機器人納入其系統設計中。這種協作方法使柯馬能夠對 LiNa 現有的制造方法提出修改建議，旨在優化自動化電池組裝過程中的工藝動態。

“這種自動化制造概念是由柯馬工程團隊設計的，提供了清晰的技術路線圖，可顯著提高我們專利電池的生產能力。”LiNA 運營總監 Kris Barr說。

柯馬為 GIGABAT 項目開發創新電池化成解決方案

“在成功研究了工藝動力學并最終確定了創新設計方案后，我們期待采取下一步行動，實現可持續、低成本固態鈉電池商業化的使命。這種方法不僅保證了進度和成本控制，而且保證了最終產品的質量、性能和可靠性。”他說。

由此，柯馬的解決方案涵蓋了從電池形成到報廢回收的整個電池制造價值鏈。柯馬能源部主管 Gian Carlo Tronzano 表示：“我們對能源轉型的堅定承諾與 LiNa 這樣的公司完美契合，LiNa 的愿景和工程能力正在推動和推動高性能鈉基儲能解決方案的開發。”

柯馬聲稱已向 LiNa 提供了詳細的技術路線圖，以實現其創新電池制造流程的自動化。此外，利用其不斷開發的下一代電池新制造技術，該公司擁有 360 度“從搖籃到墳墓”的生產能力。電動汽車戰略。

鈉基電池技術的最新發展正在推動可在高溫下使用的安全、可持續能源的部署。專家表示，下一代固態鈉電池可以提供高性能儲能，既具有成本效益，又可針對發展中市場的可再生能源整合進行優化。